编程格式和常用指令.ppt

刀具长度补偿 功能：补偿实际刀具长度 目的：确保刀尖位置和编程位置相一致 使用方法： 计算公式：L偏置=L实际-L编程 预先输入到 “刀具长度偏置”存储器中 编程时，指定偏置号（H代码） 主要内容 刀具长度补偿建立与取消指令G43/G44、G49 G00/G01 G43/G44 Z_ H_ F_ ； G00/G01 G49 Z_ ； 主要Ｇ指令辅助记忆口诀 1．坐标指令 绝对坐标Ｇ９０，相对坐标Ｇ９１； 机床原点对工件，预置内存Ｇ９２； 定义平面共有仨，17、19 和18。 XY YZ ZX 2．快速定位指令 快速点位Ｇ００，刀具沿着直线行。 3．插补指令 直线插补Ｇ０１，刀沿直线奔目标； 02、03顺逆圆，圆心坐标要给全。 4．刀具补偿指令 站在工件往前看，刀心偏向左右边， 左用41、右42，撤消刀偏用40； 刀具长度要补偿，44缩短43长。 5．暂停指令 进给暂停Ｇ０４，主轴旋转进给滞。 2.2.3 辅助功能指令（M指令） 作用：用于机床加工操作时的工艺指令 主轴转向与启停 冷却液系统开关 自动换刀 程序停止 程序结束 分类： 1）A类：与运动指令同时执行 2）B类：运动指令结束后执行 辅助功能M 常用M指令 M00——程序停止指令 M01——计划停止指令 M02——程序结束指令 M03/M04——主轴顺/逆时针旋转指令 M05——主轴停 M06——自动换刀 M07、M08/M09——2号、1号冷却液开/关 M30——程序结束，系统复位 M00——程序停止指令 动作：主轴、刀具进给、冷却液系统都自动停止 作用：用于加工过程中测量刀具、工件尺寸、工件调头、手动变速 当程序运行停止时，保存全部现存信息； 按下“循环启动”按钮，继续执行下一程序段。 M01——计划停止指令 与“任选停止”按钮联合使用 作用： 工件关键尺寸的停机抽样检查 程序检验 按启动键，继续执行后续程序段。 M02——程序结束指令 用于：程序全部结束 动作：与M00类似 按下“循环启动”按钮，此程序将再次执行 主要Ｍ指令辅助记忆口诀 　　Ｍ００，程序暂停；Ｍ０２，最后一段； 　　０３、０４正、反转； 　　０６换刀Ｔ给号。 此外，还有Ｆ、Ｓ、Ｔ 　　Ｔ在Ｍ０６后， 　　Ｓ常在Ｍ０３、Ｍ０４后 　　Ｆ常在插补指令（G01、G02、G03）后 2.2.4 其它指令 X、Y、Z、A、B、C等：运动量尺寸值 D：刀具半径补偿号 H：刀具长度补偿号 F：进给速度 S：主轴转速 T：刀号 O：程序号 T××、 T××××；选择刀具，也可用来选择刀具偏置 例如，T12：用作选刀时表示12号刀具； T0101：前两位01表示刀具号，后两位01表示刀具 补偿号。 刀具功能指令T 思考题 顺铣，逆铣分别采用什么半径补偿？ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.2 编程格式与常用指令 程序段格式 准备功能指令（G指令） 辅助功能指令（M指令） 2.2.1 程序段格式 O150 N05 G01 X25.46 Y-15.37 Z11.52 F200 S800 M03； 程序段（Blocks）： 为完成某一动作要求所需功能“字”的组合。 字（Words）： 控制机床的具体指令，地址符+数字 主要内容 字地址程序段的一般格式为： N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ； 其中 N——程序段号字； G——准备功能字； X、Y、Z——坐标功能字； F——进给功能字； S——主轴转速功能字； T——刀具功能字； M——辅助功能字。 程序段格式是指一个程序段中功能字的排列顺序和表达方式。目前数控系统广泛采用字地址程序段格式。 主要内容 常用地址码及其含义 机能 地址码 说明 程序段号 N 程序段顺序编号地址 坐标字 X，Y，Z，U，V，W； A，B，C； R； I，J，K； 直线坐标轴 旋转坐标轴 圆弧半径 圆弧圆心相对起点坐标 准备功能 G 准备功能 辅助功能 M 辅助功能 补偿值 H或D 补偿值地址 切削用量 S F 主轴转速 进给量或进给速度 刀具号 T 刀库中的刀具编号 2.2.2 准备功能指令 模态代码（Modal） 一经在某一程序段中应用，便保持有效到以后的程序段中出现同一组的另外一代码时才失效。 非模态代码（Nonmodal） 功能仅在所出现的程序段内有作用。 G指令 作用： 规定插补功能、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等各种加工操作。 表2-3：