超前管棚作业指导书报监理版本.docx

PAGE \* MERGEFORMAT 16 隧道管棚施工作业指导书 1. 编制依据 ⑴新建铁路川藏线拉萨至林芝段设计施工图及配套图纸。 ⑵国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则： 《铁路隧道工程施工技术指南》 TZ204-2008 《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)； 《铁路隧道超前地质预报技术指南》（铁建设【2008】105号） 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号） ⑶国家及西藏自治区相关法律、法规及条例等。 ⑷现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 ⑸集团公司近年来铁路、施工工法、科技成果。 ⑹已批复的实施性施工组织设计。 ⑺集团公司通过北京华夏认证中心认证按照GB/T19001-2008idt ISO9001: 2008质量管理体系标准、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》、GB/T24001-2004 idt ISO14001: 2004环境管理体系标准及GB/T28001-2011 idt OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系标准编制的《管理手册》、《程序文件》。 2．适用范围 适用于新建铁路川藏线拉萨至林芝段LLZQ-12标隧道管棚施工。 3．施工准备 3.1内业技术准备 3.1.1 组织相关技术人员认真学习实施性施组，熟悉图纸。 3.1.1 组织现场技术人员学习超前管棚相关规范及技术标准。 3.1.2 对施工人员进行岗前技术、安全培训，经考试合格后方可上岗作业。 3.2外业准备 3.2.1施工场地“三通一平”已完成。 3.2.2测量班对洞口进行测量放样，放出隧道中线，准确定位管棚位置。 3.2.3 挖掘机、装载机、空压机、注浆机、管棚钻机等设备已经进场，进行保养调试已完成。 3.2.4 洞顶截水沟、被动防护网、边仰坡开挖防护已施工完成。 3.2.5 混凝土拌合站安装完成经调试验收合格。 3.2.5 热轧无缝钢管、工字钢、孔空管等材料已加工完成。 3.3技术要求 隧道出口、斜井口、断层破碎带等地质条件较差段采用φ76、 φ89、φ108超前管棚做超前支护，用每节长6～10m的热轧无缝钢花管以丝扣连接而成，同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%。布置于隧道拱部144°范围内， 管棚外插角为10～3°。洞口段管棚设置导向墙，采用C20混凝土，导向墙设2榀I18工字钢架，钢架外缘设Ф101、Ф114、Ф133壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。洞身地质条件较差地段采用超前管棚加工字钢架配合支护。（具体见设计图纸） 3.3.1管棚设计参数： ①导管规格：热轧无缝钢管，外径Ф108、Ф89、Ф76mm，壁厚6mm。 ②管距：导管环向设置间距应根据地层性质、地层压力、一般为0.3-0.5m，（具体见设计图纸）。 ③倾角：洞口外插角1°～3°为宜，洞身为100～150为宜，可根据实际情况作调整； ④注浆材料：水泥浆或水泥砂浆；当围岩破碎，地下水发育时，为调凝需要可采用水泥-水玻璃双液浆，要求浆液强度等级不小于M10。 ⑤设置范围：拱部144°范围； ⑥管棚每环施做单根长度6～40m，钢管分段长度6～10m,6m两组管棚间搭接不小于3m，10m长两组管棚间搭接不小于5m（具体长度根据设计图纸加工制作）。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：测量放样→安装导向墙模板→绑扎钢筋→安装导向管→浇筑导向墙混凝土→搭设管棚施工作业平台→钻孔、下管→测量放样→是否达到设计孔深→注浆→是否达到终孔标准→结束。 4.2工艺流程 超前长管棚布置结构形式及流程见图4-1-1 图4-1-2 图4-1-3 图4-1-1长管棚横断面布置图 图4-1-2长管棚纵向布置图 是否达到设计孔深 是否达到设计孔深 测量放线 安装导向墙模板/ 初期支护、封闭掌子面 绑扎钢筋 安装导向管 浇筑导向墙混凝土/ 喷射混凝土导向墙 搭设管棚施工作业平台 测量放线 注浆 否 结束 是否达到终孔标准 管棚加工 否 是 是 钻孔、下管 4-1-3 工艺流程图 5．施工要求 5.1导向墙施工 5.1.1施工准备 在洞口开挖轮廓线以外拱部144°范围内施做混凝土护拱作为长管棚的导向墙，导向墙采用C20混凝土浇注，内设2榀Ｉ18工字钢，导向墙截面尺寸为1m×1m，导向墙内埋设钢筋支撑，钢筋与定位钢管连接成整体，定位钢管应准确安设，导向墙环向间距按设计图纸确定，导向墙基础需置于稳定基础或具有足够的承载力，导向墙基础宽度不小于1m，必要时应加大导向墙基础宽度或采用其