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某中学校体育中心球形网架工程 组装、吊装施工方案 （分段整体手动倒链提升） 审批： 审核： 编制： 总公司 施工方法综述： 该网架为焊接球节点网架，工程跨度较大且用网架结构调坡，施工工期较短，结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑，采用地面拼装，整体吊装法。 二、施工部署： 网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理，网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架。 工艺流程： 施工准备　　放线定位　　 搁置支托 组装中间小拼 逐步向四周组装 提升超过看台 继续向四周组装 吊装 高空拼装周边网格 就位 焊接支座 施工准备： 检查场地情况，要求平整坚实，有可靠的排水措施。 用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据。 开工前必须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。 保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。 安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。 运至现场的构件必须按指定地点堆放。 所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。 焊接球节点网架拼装工工艺： 网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录。 根据轴线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后进行网架拼装。 从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。 质量检查 网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。 网架在地面焊接完成后，起吊20cm时静置12小时，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。 质量标准 保证项目： 网架结构各部位节点、杆件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 网架杆件支座完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录，必须作无损探检验，焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－***）二级焊缝标准。 基本项目： 1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。 2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠义值，不得超过相应设计值的15％。 （三）允许偏差项目见1保证项目： 网架结构安装允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 拼装单元节点中心偏移 2.0 2 小拼单元为单锥体 弦杆长L ±2.0 3 上弦对角线长 ±3.0 4 锥体高 ±2.0 5 拼装单元为整榀平面桁架 跨长L ≤24mm +3.0 -7.0 24m +5.0 -10.0 6 跨中高度 ±3.0 7 设计要求起拱 不要求起拱 ±10 ±L/5000 8 分条分块网架单元长度 ≤20mm ±10 用钢尺及辅助量具检查 20m ±20 9 多跨连续点支承时分条分块网架单元长度 ≤20m ±5 20m ±10 10 网架结构整体交工验收时 纵横向长度L ±L/2000且≯30 11 支座中心偏移 L/3000且≯30 用经纬仪等检查 12 网架结构整体交工验收时 周边支承网架 相邻支座(距离L1)高差 L1/400且≯15 用水准仪等检查 13 最高与最低支座高差 30 14 多点支承网架相邻支座(距离L1)高差 L/800且≯30 用直线及尺量测检查 15 杆件轴线平直度 L/1000≯5 质量保证措施： 1、网架在组装过程中，应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。 网架安装应注意支座的受力情况，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。 对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。 七、网架吊装施工工艺： 1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用煤灰砖砌筑上平面加垫板，高度为300mm-600mm，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。 2、安装手动葫芦悬挂吊点。在东西方向分别布置6个吊点。吊点必须布置