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大学金工实习报告【三篇】 金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷 懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活 和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是 我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。 在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到 的东西，并在意志品质上得到了锻炼。 转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很 累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名 钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实 习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次 进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学 子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？ 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业 的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与 实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们 大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实 习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离 开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也 更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识 到肩负的责任。 通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是 钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的 加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度 大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以 完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中, 仍是不可缺少的重要工种。 第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上 那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先 是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得, 一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的 注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接 着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子 嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但 事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会 累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方 向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯 条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工 件倾斜一个锯角，约10度?15度，起锯角过大锯齿易崩碎, 起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表 面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表 面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端， 锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时 锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开 始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。 还可加少量机油。锯完了，还得铿削，锂削也是一个又累 又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。 首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运 动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂 刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推 到中间位置时，两手压力相同，继续推进锂刀时，前手压 力逐渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我 们锂削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然 不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗 的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都 是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那 就是手握锂刀在工件上来来回回的锂，锂到中午时，整个 人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每 累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是 满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天 之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导 我们的老师了。 第二项，车削加工 也是我们此次金工实习的重点。 车削加工所用的刀具有：车刀、镇刀、钻头、较刀、 滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主 的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批 大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车 削加工都占有十分重要的地位。 车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是: 1） 刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆 应该与工作轴线垂直。 2） 刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振 动。 3）刀具应该垫好、放正、夹牢。 4 ）装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、 碰撞。 5）拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。 车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在 床身上，用小滑板调整背吃刀量，以