金属材料的断裂韧度..ppt

安全校核 例1：有一大型圆筒式容器由高强度钢焊接而成，如图4-16所示。钢板厚度t=5mm，圆筒内径D=1500mm；所用材料的σ0.2=1800MPa，KIC=62MPa·m1/2。 焊接后发现焊缝表面有纵向半椭圆裂纹，尺寸为2c=6mm，a=0.9mm。试问该容器能否在p=6MPa的压力下正常工作？ 根据材料力学，裂纹所受垂直拉应力为： 将有关数据代入上式得 不必考虑塑性区的修正 还可以用什么方法进行计算？ 显然， σ ＜σc，不会发生爆破，可以正常工作。 对于表面半椭圆裂纹， 当a/c=0.9/3=0.3时，查附录表得Φ=1.10，将有数值代入上式得 高压壳体的热处理工艺选择 10材科（2）班 1030250050 姬天亮 断裂K判据应用案例 一、高压容器承载能力的计算 二、高压壳体的热处理工艺选择 三、高强钢容器水爆断裂失效分析 高压壳体的热处理工艺选择 有一火箭壳体承受很高的工作压力，其周向工作拉应力σ=1400MPa。采用超高强度钢制造，焊接后往往发现有纵向表面半椭圆裂纹 (a=lmm,a/c=0.6) 。现有两种材料，其性能如下: (A) =1700MPa, ； (B) =2100MPa, 。 问从断裂力学角度考虑，应选用哪种材料为妥? 现分别求得两种材料的断裂应力 和 。 对于材料A: 由于 =1400/1700=0.82，所以必须考虑塑性区修正问题。 因 将其代入（4-16），可得 的修正值: 根据此式，求得断裂应力 的计算式为 因 a/c =0.6，查表得 父爱=1.28。将有关数值代入上式后，得: 对于材料B: 由于 =1400/2100=0.67，不必考虑塑性区的修正，则有: 说明会产生脆性断裂，因而不安全。 下面比较KI与来选择材料KIC 对于材料A： 当a/c=0.6时，查表可得Φ2=1.62，将有关数据代入上式，得： 说明使用材料A不会发生脆性断裂，可以选用。 必需考虑塑性区的修正 KI＜KIC 同样查表可得Φ2=1.62，将有关数据代入上式，得： 由此可见，KI＞KIC，说明使用材料B会发生脆性断裂，不可选用。 不必考虑塑性区的修正 对于材料B： 高强钢容器水爆断裂失效分析 解题思路简介 1、确定裂纹处的应力状态 2、根据K判据估算裂纹处的脆断应力 3、是否要对塑性区修正 4、仿前例做出判断 例3：有一化工合成塔，直径为D=3200mm ，工作压力p=6MPa，选用材料为σ0.2=1200MPa，KIC=58MPa·m1/2，厚度t=16mm。制作过程中，经探伤发现在纵焊缝中，存在一纵向椭圆裂纹，2a=4mm， 2c=6mm。试校核该合成塔能否安全运行。 KI＜KIC，说明不会发生脆性断裂，该合成塔可以安全使用。 大型转轴断裂分析 10材科2 阮冬祥 1030250038 失效分析 例4：某冶金厂大型纯氧顶吹转炉的转动机械主轴，在工作时经61次摇炉炼钢后发生低应力脆断。其断口示意图如图4-14所示，该轴材料为40Cr钢，经调质处理后常规力学性能指标完全合格，σ0.2=600MPa，σb=860 MPa，AKU=38J，δ=8%。现用断裂力学分析其失效原因。 断口分析： 该轴为疲劳断裂，裂纹源在圆角处，形成深度达185mm的疲劳扩展区，相当于一个αc＝185mm的表面环状裂纹。 金相分析： 疲劳裂纹源处的硫化物夹杂级别较高，该处是薄弱区。 受力分析： σ=σ外+σ内=25MPa+120MPa=145MPa 表面环状裂纹为浅长表面半椭圆裂纹， αc＝185mm； KIC=120MPa·m1/2 Y≈1.95 这就是按断裂力学算得的转轴低应力脆断的临界裂纹尺寸。和实际断口分析的185mm相比，比较吻合，说明分析正确。 由此可见，对于中、低强度钢，尽管其临界裂纹尺寸很大，但对于大型机件来说，这样大的裂纹（如疲劳裂纹）仍然可以容纳得下，因而会产生低应力脆断，而且断裂应力很低，远低于材料的屈服强度。 评定钢铁材料的韧脆性 1030250033 10材科2班 邓雄文 表面半椭圆裂纹 Y=2