服装的厂西服生产实用工艺流程.docVIP

实用标准文案 PAGE 精彩文档 服装厂西服生产工艺流程 一、流程： 量体 量体 ：：整理尺码——输入尺码——打印麦头 裁剪 裁剪 ：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天） 缝制 缝制 ：开包——分工（做领、袖、前片、后片…）——中检——拼叶子片——烫——开袋 ——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天） 整烫 整烫 ：后检配套：打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检 （大约4-5天） 整个生产周期大约15天 整个生产工序：共445道工序 二、生产工艺介绍： 服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。 同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。 整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。 我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。 主要工艺一览表： 序号 工序名称 制作设备 （完成方法） 序号 工序名称 制作设备 （完成方法） 一、量体和裁剪 20 开袋 开袋机 1 面料预缩 预缩机 21 上裤绸 2 确定版型设计样板 打板设计师 22 缝合裤腿 平缝机 3 自动排版 CAD设计系统 23 上腰衬 平缝机 4 裁剪毛片 拉布机、裁剪机床 24 订拉链 平缝机 5 上粘合衬 粘合机 25 中间烫 压烫机 二、缝合上装 26 订皮带扣 包缝机 6 开袋做袋盖 开袋机做袋盖机 27 锁眼 锁眼机 7 上胸衬、上领呢 平缝机 28 订扣 订扣机 8 缝袖 平缝机 29 撬边 带卷边撬边机 9 中间烫 各类压烫机 30 中间烫 各工序压烫 10 缝胸衬（烫） 平缝机 31 检验 外观及内在检验 11 上垫肩（烫） 平缝机 四、整烫 12 上里布（烫） 平缝机 32 上衣的前后定型 前身后背定型机 13 上袖（烫） 平缝机 33 肩袖领烫 各式定型整烫机 14 上领（烫） 平缝机 34 裤腿烫 各式定型整烫机 15 中间烫 各类整（压）烫机 35 裤腰臀部烫 各式定型整烫机 16 锁眼 圆头锁眼机 36 补烫 优秀整烫师 17 订扣 攀订机 五、包装发运 18 检验 外观及内在的检验 37 配套 服装的配套 三、缝合下装 38 总检 最后的检验 19 做皮带扣 裁剪马玉带 39 包装发运 包装入库后发运 三、西服的版型、规格 “奥法罗”职业服以欧洲版型为基础，采用意大利生产工艺，结合中国人体型，并根据我国各省人士不同的体型特点，设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大，规格多，适合各种不同人士的版型，版型尺码之间结构合理，设计严谨，各部位之间距离的灵活调节，保证了整体线条的流畅。 欧式 ：宽松，休闲 中式 ：整体感觉紧凑、瘦小，袖笼瘦，衣长偏短，基本属于紧身穿法。 三、服装生产设备的国别、性能、功能特点 根据车间设备的分布、使用情况，有以下特点： 1、法国力克、柏格的设备为拉布和裁剪设备； 2、德国杜克普、百福公司的设备一般为专用设备，如：自动开袋机、自动上袖机、自动上领机、上垫机、开手机袋面袋机等…； 3、日本重机公司的设备一般为拼缝机，平缝车，套结机等专用设备； 4、瑞典铱腾公司、德国杜克普、