过程仪表第2章 变体送器2.pptVIP

* 注意： ①XTR101是通用变送器电路芯片，它不具有非线性补偿电路，为了应用于热电偶、热电阻等具有非线性特性的传感器，要适当的压缩量程范围，即应用于传感器的线性段。 ②可选用专用连接口芯片，例如XTR103，它专用于RTD热电阻二线制4～20mA变送器专用电路芯片。它用的PT100测量范围可在－200～850℃的宽范围，降低非线性40倍。 * 2.8 智能变送器 一、??????? 智能变送器的特点 （1）??? 双向通信能力； （2）??? 自诊断能力； （3）??? 模、数信号同时传送； （4）??? 测量精度高； （5）??? 量程比大 400︰1； （6）??? 可发出直流信号； （7）??? 正、反作用切换； （8）??? PID控制功能； 调整遥控化 零点量程调整独立化 仪表标签内置化 仪表信息数字化 * ? 二、智能变送器的分类 1、价格分类（按精度分类） 高档：±0.075%~±0.1% 中档：±0.1% 低档：±0.1%以下 2、按罗马数字分类 Ⅱ型：四线 Ⅲ型：二线 Ⅲ型半：智能仪表 Ⅳ型：现场总线 3、按通信协议分类 HART DE * 四、 ST3000智能差压变送器 ST3000/900 系列全智能差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器。最新推出的R300 版本，全面提升了变送器的精度，可靠性及长期稳定性指标。它能测量各种液体和气体的压力，并输出对应的 4~20mA 模拟信号和数字信号。它独特的温度和静压误差自动修正功能使其能满足苛刻的使用环境。 ??? 它具有DE通讯协议，可与霍尼韦尔的集散控制系统和智能现场通讯器（SFC）实现双向数字通讯，消除了模拟信号传输误差，方便了变送器的调试、校验和故障诊断。 特点 1. 先进的传感器技术：采用离子注入硅技术，在差压传感器上集成了静压和温度传感器，随时修正过程温度和静压引起的误差，提高了测量精度和稳定性。 2.高可靠性：平均无故障时间470年。 3.高稳定性：±0.015％/年。 * 4.高精度：±0.075％。 5.测量范围宽： ? STG944? 0-3.5MPa ? STG974? 0-21MPa 6.规格齐全：接液部分有各种防腐材料备选，能满足各种工况条件下的使用。 7.具备各种本安和隔爆认证。 8.可选HART协议。 9.可选现场总线（FF）通讯协议。 10.使用现场通讯器或MCT多协议通讯器实现对ST3000变送器的组态、校验和故障诊断等。 11.可通过便携电脑，用SCT组态工具组态。 12.可与霍尼韦尔集散控制系统实现数字一体化。 13.体积小、重量轻：4.1Kg。 * 组成与原理 如下图所示为Honeywell公司ST3000／900智能变送器的结构，变送器的生产主要由机器人完成。该变送器由表头和信号处理两部分组成。表头的核心部分是在一片硅片上通过离子注人，经激光精细加工而成的复合式传感器，其中含有差压、温度、静压三种固体传感器。 * * 当过程压力或差压通过隔离膜片，填充液传到膜盒内的传感器上时，传感器的电阻值产生变化。阻值的变化量由芯片上的惠斯顿电桥检出，并经A/D转换成数字量后，送信号处理部分的微处理器。与此同时，芯片上另两个辅助传感器分别检翻表体温度和介质静压，经多路开关转换成数字量并送微处理器。在信号处理部分，三路数字量经微处理器运算处理后转换成4～20mA的模拟信号或数字信号输出。 在变送器的制造过程中，生产线上的计算机对每台变送器的工况，即表体工况与介质静压进行模拟仿真，将采集的特征数据存放在PROM中。因此，测量结果中消除了温度、静压带来的测量误差。 * 基于 ST3000智能变送器的双向数字通信技术，操作人员使用智能现场手操通信器 SFC与其进行通信。手操通信器由电池供电。只要把SFC接到变送器信号线的回路上，就可对变送器发送或接受信息。这种具有远程通讯的方法，减少了维修成本，并可使操作人员不进入危险区域对现场变送器完成操作，另外ST3000也能选用流行的HART手操通信器对其进行操作。 * 五、3051C压力变送器 * 该系列最高精度为士0．075％，且有100：1的大范围量程比，从上图可见，变送器由传感组件和电子组件两部分组成，电路采用专用集成电路（ASIC）和表面安装技术（SMT），传感器组件选用高精度的电容传感器，过程压力通过隔离膜片及灌充液传送到电容中心膜片上，中心膜片