树根桩专项施工方案.docVIP

树根桩施工方案 1.工程概况 女儿桥港位于杭州市西湖区北部，属运西片水系，西起五号河，东至三墩港（五里塘河），全长约1150米，现状河面宽11～25米，水域面积约为1.831万平方米，河底高程约为0～0.4米，规划为杭州市三类客运通航标准。 2.施工内容及要求 = 1 \* GB3 ①施工内容 本工程树根桩有单排和双排两种形式（附图一），单排深度为8米、双排深度为6.5米。钢筋为R235、HRB335级钢筋，钢筋净保护层4cm。主筋伸入克顶内距克顶顶部5cm处，沿桩长方向配置Φ8@20箍筋。 树根桩水泥浆配比；水：水泥=0.5：1(重量比),注浆时可根据需要掺入适量的早强剂、减水剂。 = 2 \* GB3 ②施工要求 a、桩体垂直度不得大于1％。 b、钢筋笼宜整根吊放。当分节吊放时，节间钢筋搭接焊缝长度双面焊不得小于5倍钢筋直径。单面焊不得小于10倍钢筋直径。钢筋笼主筋要求伸入冠梁至少15cm。注浆管应直插到孔底。 c、填料应无杂物、须干净，投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍，填灌时应同时用注浆管注水清孔。 d、泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa，开始注浆时，需1Mpa的起始压力，将浆液经注浆管从孔底压出，接着注浆压力宜为0.1～0.3Mpa，使浆液逐渐上冒，直至浆液泛出孔口停止注浆。 e、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。 f、拔管后应立即在桩顶填充碎石，并在1～2m范围内补充注浆。 g、每3～6根桩应留一组试块，测定抗压强度，桩身强度应符合设计要求。 3.施工方案 3.1施工工艺流程 图一 测量放线 测量放线 桩测量定位 安设导槽、护筒 钻孔桩机就位 钻孔 成孔 钢筋笼吊装 二次清孔 一次压浆 高压清孔 投放填料 配制泥浆、注入泥浆 第一次清孔、验收 钢筋笼制作 二次补压水泥浆 成桩 3.2施工方法及技术措施 3.2.1桩的施工顺序 目前可以施工的是桩号0+200-0+500，采用跳打（间隔2-3个桩位）的形式施工。 3.2.2.测量放线：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识，经现场质量员检查后方可进行施工。 3.2.3挖导槽及护筒。 3.2.4桩机就位 3.2.4.1钻孔机采用XY-1A型钻机，就位前，首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平，并根据桩位铺设钻机的行走轨道，测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。 3.2.4.2钻机稳固，保证钻机水平，垂直对准桩位，保证桩中心位置偏差不大于20MM。 3.2.5钻孔 由于本工程的施工是从室外自然地面直接往下钻孔，同一标高钻孔的长度需现场根据地勘报告确定，及按最低位桩位钻进入持力层一米后确定总桩长，此区域内相同标高的桩均按此桩长度来控制钻孔深度。施工中通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化，使钻进过程中机身平稳。钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆。 3.2.6第一次清孔 钻机达到设计深度后，将钻杆提起200mm左右，注入泥浆开动钻机空钻，进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止，从而完成置换泥浆清孔的目的。 3.2.6钢筋笼制安 3.2.6.1长钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据总长度计算，应确保在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋笼接头需按规范要求错开。 3.2.6.2钢筋笼吊放 吊放钢筋笼时慢吊轻放，以免钢筋笼弯曲变形，同时钢筋笼不得粘附泥土； 钢筋笼搭接时必须吊直扶正，下放钢筋笼时从钻孔中心下放，速度不能太快； 钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下一工序施工。 3.2.7放注浆套管 检查、计算和丈量导管长度，组配好导管，保证导管底端与孔底相距在0.3-0.5m内，接好导管后慢慢下放，要防止导管下端插入孔底。 3.2.8第二次清孔 第二次清孔，将钻杆提起200mm左右，注入清水开动钻机空钻，进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止，从而完成置换泥浆清孔的目的。 3.2.9注浆 A)注浆采用水泥浆，注浆泵的最大工作压力压力不小于1.5MP，开始注浆时，从1Mpa的起始压力，将浆液经注浆经注浆管中压出，接着压力宜为0.1～0.3Mpa,使浆液逐渐上冒，直至浆液光泛出孔口停止。 B）水泥浆液采用32.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，配制浆液时注意搅拌罐中严禁有杂物及硬块，最后进行打压注浆。 C）第一次注浆后稳定半小时左右，再进行第二次注浆，第二次注浆应边注浆边将注浆管向外拔。 3.2.10投放填料 投料在注浆完成后，直接往孔内填入5~20mm 3.2.11补压 C）第一次注浆后稳定半小时左右，再进行第二次注浆，第二次注浆应边注浆边将注浆管向外拔，并补充碎石。 4工序质量控制措施: 4.1调平对中，