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特大型排烟冷却塔双烟道孔洞影响计算分析 彭德刚 西南电力设计院 摘要：本文采用宁海二期13000m2冷却塔的设计资料，进行排烟冷却塔在自重及风荷载作用下的应力分析、整体稳定性及孔洞周边的局部屈曲稳定分析，并进行开洞前后的对比分析。 关键词：排烟冷却塔 应力分析 整体稳定性 局部屈曲稳定性 1 引言 随着国家环保要求越来越高，排烟冷却塔在国内得到发展，如高碑店及三合电厂分别采用了3000m2的、4500m2的排烟冷却塔，在国外已建成20座以上采用烟塔合一技术的排烟冷却塔，最大单塔淋水面积已达13788m2，塔高200m，并已应用到百万等级的火力发电厂中。本文采用宁海二期13000m2冷却塔的设计资料，进行排烟冷却塔在自重及风荷载作用下的应力分析、整体稳定性及孔洞周边的局部屈曲稳定分析，并进行开洞前后的对比分析。 2 冷却塔计算使用条件及结构主要数据 离地10m高，100年一遇10min平均最大风速33.0m/s。 30年一遇最低气温-8.0℃。 参照宁海电厂二期工程2x1000MW机组13000m2双曲线自然通风冷却塔，其主要数据如下： 淋水面积： 13000m2 冷却塔高度： 177.20m 出口内半径: 39.660m 进风口高度： 12.000m 进风口内半径: 66.681m 喉部高度： 141.146m 喉部内半径: 38.981m 环基底标高： -4.500m 环基中心线半径: 72.493m 环基宽度： 7.500m 环基厚度: 2.500m 人字支柱： 48对 人字柱： D1300圆形断面 壳体最大厚度： 1.400m 最小厚度: 0.280m 壳体顶部厚度： 0.400m 模板： 1300mm 壳体内表面积： 50004m2 壳体外表面积: 50361m2 鉴于一般烟道直径小于10m，故孔洞直径按10m考虑，两孔洞中心的平面距离为18m，孔洞中心标高25m。 3. 有限元建模 本计算采用ANSYS程序计算，分别计算开孔洞前后两个模型，未开孔洞模型沿高度方向按模板尺寸结合孔洞布置，分为130份，环向分为288份，每跨下环梁在每根人字柱与塔筒交点上设节点，在两根人字柱短跨跨中设一个结点，长跨跨中设三个节点，共37152个壳单元，壳单元采用SHELL181。人字柱采用BEAM188梁单元，每根人字柱划分为6个梁单元，共576个6个梁单元.。环基采用BEAM44梁单元，共384个。 开洞后的模型，塔筒采用SHELL181壳单元，共37200个壳单元，人字柱及环基单元同未开洞前，其单元划分见下图 图1 排烟冷却塔单元划分图 边界条件，由于该分析重在研究孔洞的影响，故仅在180o环基上约束X、Y及Z方向的位移。 4. 设计风荷载 冷却塔的设计风压采用宁海二期工程研究成果： 为结构重要性系数，取1.0； 为塔群影响系数，取1.226； 为风振系数，取1.7； 为冷却塔平均风压分布函数，见《工业循环水冷却设计规范》。 =1.379x(Z/10)0.24 风荷载模型如下图所示： 图2 排烟冷却塔风荷载分布图 5. 位移及应力计算结果分析 5.1 位移对比分析 位移计算结果见图3、图4，位移计算结果基本一致。 图3 未开孔洞前冷却塔位移图 图4 开孔洞后冷却塔位移图 5.2 应力对比分析 排烟冷却塔由于孔洞后，不再满足常规冷却塔旋转壳体对称条件，风荷载的作用的位置直接影响其计算结果，对于配筋及裂缝开展宽度计算，控制内力为偏拉工况，故选取两孔洞的中面为0度（风荷载作用方向），对余风荷作用为72度等时，对余0度位置不为控制配筋内力，故在此不加以详细的分析。G1、W1分别为未开洞的常规塔自重及风荷作用，G1+W1为常规塔自重及风荷标准组合；G、W分别为开洞的排烟冷却塔自重及风荷作用，G+W为排烟冷却塔自重及风荷标准组合。孔洞的中心标高为25m，孔洞底标高为20m，孔洞顶标高为30m（均以地面标高为±0.00m）。轴力拉为正，弯矩外侧受拉为正。 5.2.1 0度位置沿塔高内力分析 图5 0度子午向轴力比较图 由图5可知： 在自重作用下，0度位置受开孔的影响，自重作用下，洞顶标高处的子午向压力由910.21kN/m减小至330.31kN/m，洞中