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一 胶带输送机司机操作规程
一、一般要求
1、司机必须经过培训,熟练掌握胶带输送机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责胶带输送机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、检查胶带输送机的电机、减速机、液力偶合器、张紧装置等部位的螺栓是否齐全、紧固。
2、检查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。
3、检查减速机的油量是否适当,有无漏油、渗油现象。
4、检查胶带输送机综合保护器是否正常,各项保护应灵敏可靠,符合规定要求。
5、检查胶带松紧是否合适,各滚筒、托辊应齐全完好,转载点喷雾效果应满足要求。
6、检查胶带输送机及转动部件处有无人员工作。
7、空载试运行3~5分钟,检查电机、减速器等转动部位的声音、温升情况。检查皮带接头是否牢固可靠,皮带有无跑偏现象。
三、开机及停机
1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系,确保前级设备正常运转。
2、检查该设备无异常后,向机尾发出开机信号,做好开机准备。
3、再次接到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。
4、综合保护器启动按钮点动设备一次,无误后按启动按钮,设备正常运行。
5、接到机尾发出的停机信号后,按下综合保护器停止按钮,胶带输送机停车。
6、将启动器隔离开关拨至断开位置,并闭锁。
7、运转中,要重点检查以下部位:电机、减速机、滚筒响声、轴承温度;胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;洒水、喷雾降尘情况;托辊转动情况等。
8、发现下列情况之一者,必须立即停机、停电、挂牌、闭锁,并进行处理:胶带严重跑偏、打滑、撕裂、断带;温度超限、响声异常、保护失灵;防逆转或制动装置失灵;底胶带拖地;胶带上有大块煤(矸)及其它物料等。
四、其它注意事项
1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁,待前级设备正常运行后方可按程序开机。
2、停机后司机应将机头浮煤及卫生清理干净,并将设备运行中的问题记录清楚。
3、联络信号不准确、不清楚严禁开机。
4、正常情况下,停机前应将胶带上的煤运空,避免胶带重载启动。
5、停机检查设备时必须切断设备电源、闭锁并挂停电牌。
6、严禁设备频繁启动。
7、交接班要交清接明。共同对运转部件、电气联锁、通讯信号、防爆性能、保护装置、运行状况及备品配件、防尘设施、环境卫生等进行检查,并试运转。认真填写交接班记录。
二 刮板输送机司机操作规程
一、一般要求
1、司机必须经过培训,熟练掌握刮板输送机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速机、联轴器等是否完好。
2、检查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。
3、检查各部螺栓是否齐全、紧固。
4、检查减速机的油量是否适当,有无漏油、渗油现象。
5、刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮应无弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象。
6、信号系统应畅通,操作按钮应灵活,转载点喷雾效果应满足使用要求。
7、刮板输送机上应无人工作。
8、空载试运行3~5分钟,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等),长度是否合适,连接环是否缺涨销或螺栓。检查机头、机尾减速器的温度及声音状况。
9、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
10、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。
11、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适,搭接高度不小于300mm。
三、开机及停机
1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系,确保前级设备正常运转。
2、检查该设备无异常后向机尾发出开机信号,做好开机准备。
3、收到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。
4、启动按钮点动设备一次,确认转向无误后按下启动按钮,设备正常运行。
5、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后,按下停止按钮停机。
6、将控制开关手把扳到断电位置并闭锁。
7、设备运转中,司机要随时注意各部运转情况,有无异常震动声音,温度是否正常。轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过规定。
8、设备运转中,司机要注意观察大链松紧情况,机头链轮有无卡链、跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸、杂物等,发现异常应立即停车处理。
9、发现下列情况应停车处理:回采工作面片帮、冒顶,输送机中有大块煤矸,过长的物料;水管、电缆出槽;负荷过大,电动机发出异响;刮板输送机飘链;其他意外事故,查明原因,排除故障后方可开车。
四、其它注意事项
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