隧道工程环形开挖预留核都心土法及台阶法施工作业指导书.docVIP

隧道工程开挖施工作业指导书 1. 适应范围 适用于新建铁路隧道正洞及其辅助坑道、附属洞室的开挖施工。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3. 技术要求 隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。Ⅴ级地段采用短台阶法施工，Ⅳ级采用台阶法施工，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面法施工。 土质隧道开挖采用人工配合挖掘机进行，出碴采用装载机配合自卸汽车无轨运输。石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合自卸汽车无轨运输。 在施工过程中不断总结经验，优化工艺。加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。 4. 施工程序与工艺流程 根据不同的围岩选应合理的开挖方法及程序，提高模筑混凝土衬砌刚度等都对控制围岩变形有效。 4.1 环形开挖预留核心土法 4.1.1 工艺流程见图1，施工工序见图2。 施工工序说明： （一）（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁。（2）机械开挖①部，人工配合整修。（3）施作①部初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架和Ⅰ18临时竖撑。（4）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 （二）（1）机械开挖②部，人工配合整修。（2）初喷4cm厚混凝土。（3）接长型钢钢架，并设锁脚锚杆。（4）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 （三）（1）在滞后于②部一段距离后，机械开挖③部，人工配合整修。（2）初喷4cm厚混凝土。（3）接长型钢钢架，钢架基础垫设槽钢并设锁脚锚杆。（4）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 （四）开挖④部，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同②。 （五）在滞后于④部一段距离后，机械开挖⑤部，人工配合整修。步骤及工序同③。 （六）（1）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，逐步拆除I18临时竖撑。（2）开挖⑥部。 （七）在滞后于⑥部一段距离后，机械开挖⑦部，人工配合整修。 （八）开挖隧底剩余部分⑧部。 （九）利用仰拱栈桥灌筑底部边墙基础与仰拱及隧底填充混凝土（仰拱与填充应分次施作）。 （十）利用衬砌模板台车一次性灌注衬砌（拱墙衬砌一次施作）。 围岩监控量测 围岩监控量测 围岩监控量测 围岩监控量测 围岩稳定性评判、修正施工方案，确定竖撑拆除及二次衬砌施作时间 测量放线 拱部超前支护 上部环行开挖、出碴 下导两侧开挖、支护 拆除临时竖撑、中部开挖、支护 仰拱开挖 下部初期支护 超前地质预报 仰拱填充施工 上部初期支护、架立临时钢架 仰拱 围岩监控量测 下一工序 图1 施工工艺流程  图2 施工工序图 4.2 台阶法 IV级围岩先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上下半断面同时并进的施工方法。 施工工艺流程见图3，施工工序见图4。 超前地质预报 超前地质预报 测量放线 测量放线 拱部超前支护 拱部超前支护 上导坑开挖、出碴 上导坑开挖、出碴 围岩监控量测上部初期支护 围岩监控量测 上部初期支护 围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间 围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间 下导坑开挖、出碴 下导坑开挖、出碴 围岩监控量测下部初期支护 围岩监控量测 下部初期支护 仰拱 仰拱 仰拱填充施工 仰拱填充施工 围岩监控量测 围岩监控量测 下一工序 下一工序 图 图3 台阶法施工工艺流程 图4 正台阶开挖法施工工序图 台阶法施工工序说明： 第1部：开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。 第2部：在滞后①部3～6m后开挖②部，并进行下导初期支护。 第3、4部：及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。 第5部：根据围岩量测结果，适时施作二次衬砌。 4.3 全断面开挖法 Ⅱ级、Ⅲ级围岩采用全断面一次开挖成形的施工方法。循环进尺控制在3～4.0m。 5. 施工要求 施工前进行超前地