精细化工第三章-工艺流程图-xs..ppt

V1202 施工图设计阶段－ V1202 ×××制药厂 二氯甲苯精馏工段工艺流程图 施工图设计阶段带控制点的工艺流程图 施工图设计阶段带控制点的工艺流程图 一、概述 1. 工艺流程设计的作用 只有文献资料、尚未进行试验和生产、技术比较复杂的产品。 在精细化工部分重点讨论试验工艺流程设计，这里介绍的是生产工艺流程设计。 生产工艺流程设计 工艺技术比较成熟的产品，国内已经大量生产的产品、技术比较简单的产品以及中试成功需要通过设计实现工业化生产的产品。 试验工艺流程设计 2. 工艺流程设计的任务 (1)确定工艺流程的组成－确定各生产过程的具体内容、顺序和组合方式 （2）确定载能介质的技术规格和流向 （3）确定操作条件和控制方法 用图和必要的文字说明表示原料变成产品的全过程。 （4）确定安全技术措施 （5）绘制不同深度的工艺流程图 ① 工艺流程框图； ② 工艺流程示意图； ③ 物料流程图； ④ 带控制点的工艺流程图。 施工阶段带控制点的工艺流程图。 初步设计阶段 在施工图设计阶段 一般需要绘制的工艺流程图 3. 生产工艺流程设计的基本程序 ⑴ 工艺路线的选择 ⑵ 确定工艺流程的组成和顺序 ⑶ 绘制工艺流程框图 ⑷ 绘制工艺流程示意图 ⑸ 绘制物料流程图 ⑹ 绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图 ⑺ 绘制施工阶段带控制点的工艺流程图 二、工艺流程设计方法 1. 工艺流程设计中的方案比较 产物收率、原料单耗、能量单耗、产品成本、设备投资、操作费用等均可作为方案比较的评判标准， 环保、安全、占地面积等也是方案比较时考虑的重要因素。 2. 工艺流程中的流程完善 根据单元操作或单元反应过程所产生的污染物 －确定相应的污染治理方案等 根据单元操作或单元反应所涉及的主要设备 －标明进料和出料的名称、数量、组成及工艺条件 根据单元操作或单元反应过程的温度、热效应等 －确定传热设备和载能介质的技术规格 根据单元操作或单元反应过程的参数显示和控制方式 －确定仪表和自动控制方案 根据单元操作或单元反应过程的燃烧、爆炸、毒害等 －确定相应的安全技术措施 3. 工艺流程设计中应考虑的技术问题 ⑴生产方式的选择－主要的技术问题 产品的生产方式可采用连续生产、间歇生产或联合生产方式 间歇生产方式是精细化工的主要生产方式，使用较多 当产品的生产规模较大、生产水平要求较高时，尽可能采用连续生产方式。在基础大化工生产中使用较多。 联合生产方式是一种组合生产方式，产品的整个生产过程是间歇的，其中的某些生产过程是连续的。根据具体情况采用。 ⑵提高设备利用率－是必须考虑的技术问题 水蒸气 浓 缩 罐 12h 4h 8h 提高设备使用实例 某产品的生产过程由磺化、冷却中和、浓缩三道工序组 成，磺化液和中和液均为液态，磺化釜的操作周期为12h， 冷却中和釜的操作周期为4h，浓缩釜的操作周期为8h。试 确定适宜的设备配置方案。 1 设备利用率 要保持主要设备之间的能力平衡，提高设备利用率，设备台数、批生产能力和操作周期之间应满足下列关系： 以产品量计算的批生产能力 日产品量 ×设备台数× = 1 24 操作周期 方案V： 全部时间在工作 全部时间在工作 全部时间在工作 方案Ⅰ： 1/2的时间在工作 1/6的时间在工作 1/3的时间在工作 方案Ⅱ ：全部时间在工作 1/3的时间在工作 2/3的时间在工作 方案Ⅲ 全部时间在工作 2/3的时间在工作 全部时间在工作 方案Ⅳ ：全部时间在工作 全部时间在工作 全部时间在工作 ⑷能量的回收与利用 ⑸仪表和控制方案的选择 ⑹ 安全技术措施 三、工艺流程