2019年第章 暖通工程.docVIP

第十九章 暖通工程 本工程暖通工程包括通风系统，防排烟系统，自控系统等。根据工程招标书，此项专业工程不在合同之内，直接由甲方进行发包，故此处施工方案从略，待在专业队伍进场后由专业施工队伍另行详细编制。 施工准备工作 人员准备 施工人员的组成。该工程安装量较大、工期短，为满足进度要求，公司将组织一支强有力的能打硬仗的队伍。人员安排为：电工2人、钳工6人、白铁工10人、配合工4人，如果进度有了影响，可投入更多人员作业。 材料堆放及保管 本工程建筑物外围场地较小，对于工程所需的管材、板材等，可根据施工进度计划分期分批送至工地，这样即可减少不必要的搬运、损坏，又可节省了施工用地，设备材料设专门的临时仓库，专职的仓库保管员统一进货、发放登记、保管（现场加工场及物料堆放，我公司将与甲方、监理、总承包共同协商，确定加工场所）。 施工机具的准备 为保质保量完成本工程达到设计及甲方要求的标准，根据本工程的特点，为确保本工程的顺利进行，电工、电焊工、钳工、白铁工等工程配齐手头工具，施工设备由公司统一安排调动。目前公司现有的机具如剪板机、压边机、咬口机、折边机、运输车辆及电气配套设备等，已经能够完全满足工程的需要。 施工方法及技术措施 通风系统安装 1、根据设备装箱清单，核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸、进、出风口的位置等应与设计相符； 2、设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装； 3、通风机的传动装置外露部分应有防撤职罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。 4、通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等应比基础的混凝土高一组级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 通风管的制作安装 1、风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；弯管的组合可采用立咬口； 2、管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差；当小于或等于300mm时为–1~0mm；当大于300mm时为–2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度允许偏差2mm。矩形法兰两对角线之差应不大于3mm； 3、风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂及孔洞。 安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。 5、风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并要油漆。用膨胀螺栓固定吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定； 6、支、吊架的型式应符合设计规定。靠墙或靠柱安装的水平风管应用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管应用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊装；靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直应采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定； 7、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任意一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接； 8、支架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔； 9、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上； 11、风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距应不大于4m；大于或等于400mm，应不小于3m。风管垂直安装，间距应不大于4m，但每根立管的固定件应少于2个； 12、输送的风管，应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶板等。 13、各类风口安装应注意美观、固定、位置正确，转动灵活，在同一房间内应标高一致，在同一条线上。 14、风管的多叶调节阀应安装在便于操作的位置，防火阀的易熔片装在迎风侧，并且防火阀应设单独支吊架，防止变形而失去关闭作用。 15、风管与风柜、风机相接处设L=150~200mm帆布软接以消除噪声和振动，软管应松紧适当，无扭曲现象。 16、消声弯头应注意其方向，并设单独支吊架，其重量不应由风管承担。 17、防腐用油漆应有产品合格证，并应在有效期内使用。涂刷时保证厚度均匀，色泽一致，且无流油、起泡现象。 18、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、无半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬口错开。 19、系统中风管、配件、部件、静压箱和清声器的所有接缝都必须严密不漏，法兰间用δ＝3mm橡胶石棉垫密封。 20、折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于5毫米。风管与法兰连接紧固，翻边平整，宽度不小６毫米，并紧贴法兰。 21、法兰孔距符合设计要求与施工规范，孔距一般不大于150毫米，均布，焊接牢固，焊缝处不设螺栓孔，法兰两对角线之差小于３毫米。 22、风管安装水平度每米小于３毫米，总偏差小于20毫米