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第十四章 联轴器和离合器 联轴器的种类和特性1 联轴器的种类和特性2 联轴器的种类和特性2 联轴器的种类和特性2 联轴器的种类和特性2 联轴器的种类和特性2 无弹性件挠性联轴器 有弹性件挠性联轴器 选择1 选择2 选择3 选择3 安全联轴器离合器1 安全联轴器离合器2 特殊1 特殊2 特殊3 梅花形弹性联轴器 生产实际中使用的梅花形弹性联轴器 其它金属弹性元件联轴器 联轴器的选择 　　大多数联轴器已经标准化或规格化，设计者的任务一般情况下是选用联轴器，选用的基本步骤为： 选择联轴器的类型 计算联轴器的计算转矩 进行必要的承载能力校核 规定部件相应的安装精度 协调轴孔直径 校核最大转速 确定联轴器的型号 §14-2 联轴器的选择 １．选择联轴器的类型 　　应全面了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境、成本等，结合常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类型。 低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器； 低速、刚性小的长轴可选用无弹元件挠性联轴器； 传递转矩较大的重型机械选用齿式联轴器； 对于高速、有振动和冲击的机械，选用弹性元件挠性联轴器； 轴线位置有较大变动的两轴，应选用万向联轴器； 有安全保护要求的轴，选用安全联轴器。 §14-2 一般情况和场合常用： 凸缘联轴器 滑块联轴器 弹性套柱销联轴器 弹性套柱销联轴器 联轴器的选择 ３．确定联轴器的型号 按计算扭矩 Tca≤[T] 联轴器的许用转矩，由联轴器标准确定联轴器型号。 ４．校核最大转速 被联接轴的转速n，不应超过联轴器许用的最高转速nmax，即： n≤nmax §14-2 ２．计算联轴器的计算转矩 KA为工作情况系数（P531，表14-1）。 T为联轴器所传递的公称转矩(名义转矩），即根据载荷（或传递的功率）计算的转矩。 ６．规定部件相应的安装精度 ７．进行必要的校核 联轴器的选择 ５．协调轴孔直径 　被联接两轴的直径和形状（圆柱或圆锥）可以不同，但必须使直径在所选联轴器型号规定的范围内，形状也应满足相应要求。 　 联轴器允许轴的相对位移偏差是有一定范围的，因此，必须保证轴及相应部件的安装精度。 　 联轴器除了要满足转矩和转速的要求外，必要时还应对联轴器中的零件进行承载能力校核，如对非金属元件的许用温度校核等。 §14-2 作用：离合器用来联接两根轴，使两轴一起转动并传递转矩，在工作中可以使主动和从动部分方便地分离或接合。 离合器 对离合器的基本要求 　 §14-3 分离、接合迅速，平稳无冲击，分离彻底，动作准确可靠； 结构简单，重量轻，惯性小，外形尺寸小，工作安全，效率高； 接合元件耐磨性好，使用寿命长，散热条件好； 操纵方便省力，制造容易，调整维修方便。 离合器的种类很多，按其工作原理可分为嵌入式、摩擦式两类； 一、牙嵌离台器 二、圆盘摩擦离合器 1、单圆盘摩擦离合器 2、多圆盘摩擦离合器 3、电磁摩擦离合器 一、牙嵌离台器 1、组成与工作原理 一、牙嵌离台器 2、强度验算 一、牙嵌离台器 2、各种牙形结构 二、圆盘摩擦离合器 1、单圆盘摩擦离合器 2、多圆盘摩擦离合器 二、圆盘摩擦离合器 3、电磁摩擦离合器 二、圆盘摩擦离合器 安全联轴器及安全离合器 作用：当工作转矩超过机器允许的极限转矩时，联接件将发生折断、脱开或打滑，从而使从动轴自动停止转动，以保护机器中的重要零件不致损坏。 一、剪切销安全联轴器 区分：安全联轴器断开联接后不能自动恢复工作能力，用于很少过载处； 安全离合器断开联接后能够自动恢复工作能力，用于经常过载处； 双剪式 销钉装在经过淬火的钢套内，过载时即被剪断。 单剪式 §14-4 二、滚珠安全离合器 安全联轴器及安全离合器 　 主动齿轮传递的转矩通过滚珠、从动盘、外套筒而传给从动轴。当转矩超过许用值时，弹簧被轴向分力压缩，使从动盘向右移动，原来交错压紧的滚珠间发生相互滑动，运动和动力传递中断，从动轴停止转动。 当载荷恢复正常时，又可重新传递转矩。通过调节螺母可调整弹簧压力的大小，达到调整传递扭矩的大小目的。 　 §14-4 * * §14-0 概述 §14-1 联轴器的种类和特性 §14-2 联轴器的选择 §14-3 离合器 §14-4 安全联轴器及安全离合器 §14-5 特殊功用及特殊结构的联轴器及离合器 概述1 概 述 　　联轴器、离合器是机械装置中常用的部件，它们主要用于轴与轴之间的联接，以传递运动与转矩。 联轴器　用于将两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有在机 器停车时才可将两轴分离； 离合器　在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离。可用来操纵 机器传动的接通和断开，以便进