《J BT256 4-1991-滑动轴承座技术条件》.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 JB/12564一 91 滑动轴承座 技术条件 代替 JB2564 79 1 主题内容与适用范围 本标准规定了滑动轴承座的技术要求、检验规则和标志与包装 本标准适用于符合JB/T2560^2563规定的滑动轴承座 2 引用标准 GB1176 铸造铜合金 GR1184 形状和位置公差 末注公差的规定 G131801公差与配合 尺寸至500mm轴公差带与配合 GB1804 公旅与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB487， 防锈包装 GH，注39 灰铸铁件 社〔，11335 术注公爪角度的极限偏差 GB11352 一般工程用铸造碳钢件 JB/T2560 整体有衬T滑动轴承座 N(式与尺寸 JB/T2561对开式二螺柱正滑动轴承座 型式与尺J- JR/I2562 对开式四螺柱IF滑动轴承座 型式与尺寸 JB/12563对开式四螺柱斜滑动轴承座 型式与尺寸 JB/ZQ4000.10 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 3 技术要求 3门 轴承座的材料采用HT200灰铸铁或ZG200-ZG400铸钢制造，其机械性能应符合GB9439或 GB11352的规定。 3.2 轴瓦和轴套采用ZQA19-4铝青铜制造，轴套也可采用ZQSn6-6-3锡青铜制造.其机械性能和化 学成分应符合GB1176的规定 I3 铸件上的型砂应清除干净.浇臼、冒日、结疤及夹砂等均应铲除或打磨掉，清理后，毛坯表面应平 整、光洁 3.4 铸件不允许有裂纹 无损于强度和外观的其他缺陷，在下列范围内允许存在 3.4.1 非加工表面的缩孔、气孔及渣孔等缺陷，深度不超过铸件壁厚的八分之 一，长u宽不大于5mm XSrnm,缺陷总数不超过3个，但轴承座的主要受力断面(图中,,b断面阴彩部分)不允许有铸造缺陷 中华人民共和国机械电子工业部1991一0710批准 1992-07 01实施 JB/T2564一91 3.4-2 加 [后的表面不允许有砂眼等铸造缺陷。 3.5 轴承座巨铸出的字体(如轴承座型号、制造厂代号或商标)应保证完整、清晰和光洁 I6 轴承座毛坯应在机械加工前进行时效处理。 17 加工后的轴承座上盖与底座在自由状态下分合面应贴合良好，分合面对轴承座内径D的轴线位 ,aril,度公差为。.05mm 3.8 对开式斜滑动轴承座的45。分合面的角度公差应符合GB11335中V级精度的规定。 19 轴承座中心高h的公差为h12. I怕 轴承座底平面的平面度公差应不大于GB1184中规定的8级 111 轴承座的内径D的公差应符合GB1801中的H7的规定。 112 轴承座的内径D的表面粗糙度R,最大允许值为1.6p-. 3门3轴承座轴线对底平面的平行度公差应不大干GB1184中规定8级 3.14 轴承座的内径D的圆柱度公差应不大于GB1184中规定的8级 115轴承座两端面对内径D轴线的垂直度公差应不大于GB1184中规定的8级 3.16 轴瓦的外径D的极限偏差应符合GB1801中m6的规定 轴套的外径D的极限偏差应符合GB1801中57的规定 3.17 轴瓦和轴套的内径d的极限偏差应符合GB1801中H8的规定 3.18轴瓦和轴套的内径d、外径D的表面粗糙度R。最大允许值为1.6timo 3.19 轴瓦和轴套外径D的圆柱度公差应不大于GB1184中规定的8级 3.20 轴瓦油槽棱边应倒钝、圆滑，内径d两端的圆角部位应圆滑，其圆角半径R应符合图样要求 检验规则 轴承座应经制造厂技术检查部门检查合格，并附有质量合格证方能出厂。 轴承座的抽检数量为每批数量的2%，但侮批不少于5件。检验时，如果性能指标中有1项不合格 :;卜 者 应从该批产品中抽取加倍数量的产品进行检验;如在复检中有1个不合格时，即可判定该批产品个 部不合格 Is/T2564一91 4.3 轴承座应按本标准规定的检验项目进行检验。如用户认为