塑料成型工艺学课件第番一章绪论.pptVIP

五、塑料制品生产今后发展的方向 简化生产流程、缩短生产周期； 加深对塑料在成型过程中所发生的物理化学变化的认识； 改进生产技术、方法和设备； 实现全面机械化和自动化； 设计更大更新的设备以适应对大型、微型、精密或新型塑料制品生产的需求。 * 第一章 绪论 1.1 塑料成型加工及其重要性 一、塑料的发展史 人类社会的进步是与材料的使用密切相关的。从石器时代、铜器时代和铁器时代发展到今天，材料有四大类：木材、水泥、钢铁、塑料。20世纪，塑料成为一类迅速发展起来的新材料。 早在19世纪以前，人们就已经利用沥青、松香、琥珀、虫胶等天然树脂。 1868年将天然纤维素硝化，用樟脑作增塑剂制成了世界上第一个塑料品种，称为赛璐珞，从此开始了人类使用塑料的历史。 1909年出现了第一种用人工合成的塑料-酚醛塑料。 1920年又一种人工合成塑料-氨基塑料(苯胺甲醛塑料)诞生了。这两种塑料当时为推动电气工业和仪器制造工业的发展起了积极作用。 20世纪20、30年代，相继出现了醇酸树脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯类、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。 从40年代至今，随着科学技术和工业的发展，石油资源的广泛开发利用，塑料工业获得迅速发展。品种上又出现了聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯、氟塑料、环氧树脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亚胺等等。 现在，全世界每年的塑料产量超过了1亿吨。美国每年塑料产量超过钢、铝和铜产量的总和。 二、塑料工业 塑料工业：塑料生产：树脂、半成品 塑料制品生产：塑料成型加工 三、塑料工业生产过程 四、成型 将各种形态的塑料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品或坯制的过程，是一切塑料制品或型材生产的必经过程。 塑料制品生产系统是由成型、机械加工、修饰和装配四个连续的生产过程所组成的。 1.2 塑料成型工业的过去和未来 一、塑料成型工艺发展概况 1、移植时期 19世纪70年代开始，塑料浇铸、压缩模塑、压延成型、片材热成型等。 2、改造时期 20世纪20年代，品种、生产技术、方法的改进和扩展，改造已有成型加工技术和传统材料成型技术为主。 3、创新时期 20世纪50年代中期，大批高性能的塑料问世，尖端技术的发展对塑料制品的性能、性能重现性和尺寸精度等提出了更高的要求。 4、近期发展趋势 由单一型技术向组合型技术发展，由向特殊条件下的成型技术发展常规条件下的成型技术，由基本上不改变塑料原有性能的保质成型加工技术向赋予塑料新性能的变质型成型加工技术发展。 二、塑料和塑料制品生产的发展 1、世界塑料生产的年增长率： 70年代以前：12~15% 70年代以后：4~5% 80年代：有一定增长，发展中国家较快 2、我国塑料年增长率： 1983年：1100kt 1993年：5200kt 从世界各国的第12位升至第5 位 不完全是原有制品数量的单纯增加，主要是应范围的日益增大。 3、我国的塑料成型加工工业 在新中国成立之前几乎是个空白。 50年代我国塑料制品的产量，平均每年以71％的高速度递增，但年产量低，制品的类别单一，应用范围也比较窄。 50年代末大批量聚氯乙烯树脂投产，进入60年代后，转变为以生产热塑性聚氯乙烯塑料制品为主。平均每年以18.6％的速度递增。 70年代从国外引进了数套大型树脂生产装置，树脂产量比60年代增长4．3倍，年平均增长率为14．4％，到1979年我国塑料制品的年产量已达百万吨，产品的品种、结构也发生了较大变化。 80年代，仍以年平均14％的高速度递增，速度快、产量大、品种多和应用广。 三、塑料成型加工技术分类 1、按所属成型加工阶段划分 （1）一次成型技术 一次成型技术，是指能将塑料原材料转变成有一定形状和尺寸制品或半制品的各种工艺操作方法。 目前生产上广泛采用的挤塑、注塑、压延、压制、浇铸和涂覆等。 （2）二次成型技术 二次成型技术，是指既能改变一次成型所得塑料半制品(如型材和坯件等)的形状和尺寸，又不会使其整体性受到破坏的各种工艺操作方法。 目前生产上采用的只有双轴拉伸成型、中空吹塑成型和热成型等少数几种二次成型技术。 （3）二次加工技术 这是一类在保持一次成型或二次成型产物硬固状态不变的条件下，为改变其形状、尺寸和表观性质所进行的各种工艺操作方法。也称作“后加工技术”。 大致可分为机械加工、连接加工和修饰加工三类方法。 2、按聚合物在成型加工过程中的变化划分 （1）以物理变化为主的成型加工技术 塑料的主要组分聚合物在这一类技术的成型加工过程中，主要发生相