陶瓷工艺学9显微结构与性质-0皓910.pptVIP

第9章 显微结构与性质 第一节 陶瓷胎体显微结构 显微结构是指在不同类型显微镜下观察到的材料的组织结构。显微结构的大小从数纳米到0.1mm，最小的结构尺度大于晶胞尺寸（若是研究的结构小于晶胞尺寸则称之为微观结构）。 陶瓷胎体的显微结构是在各类显微镜下分辨陶瓷材料中含有晶相的种类、数量、形状、大小、发育程度及其几何分布。 陶瓷材料的显微结构由不同的晶相、玻璃相、气孔等构成。一般情况下普通陶瓷的显微结构由下列几个组分构成：玻璃相（按体积计）为40~65%，莫来石晶体为10%~30%，残留石英（含方石英）为10%~25%，以及少量的气孔。 晶相是决定陶瓷基本性能的主导物相，其种类、发育状态、完整程度、存在方式、晶体取向、晶体缺陷等均对陶瓷性能产生影响。 玻璃相是陶瓷坯体中的低熔组成物，其粘度、数量、分布方式等也对陶瓷材料的性能产生影响。 气孔（气相）是陶瓷材料中不可避免出现的，它的存在方式、数量、分布状态也对陶瓷材料性能产生影响。 显微结构中各物相的作用： 1、莫来石 瓷胎中的莫来石分别由粘土形成和从玻璃相中析出。粘土团粒中形成的莫来石有两类，即发育得较差的鳞片状莫来石和发育得较好、排列整齐的人字形莫来石；玻璃相中析出的莫来石为细针状，交织成网，通常称之为莫来石鸟巢。 莫来石构成瓷胎中玻璃相的骨架，骨架的强度可以明显改变玻璃相基质的强度。通常希望瓷胎中莫来石晶相的晶粒大小均匀或有较多的网状莫来石。 3、石英 瓷坯中的石英晶体有两种类型：残留石英与方石英。残留石英是石英原料在烧成过程中与其它组分反应形成低共熔点熔体以及高温下熔解于熔体残留下来的。方石英的形成有两种形式，一是从石英颗粒周围富硅玻璃相中析出的齿状二次方石英；另一是石英和非晶质SiO2 在干环境中转变成的方石英。 一般情况下，瓷坯中的残留石英的量会多于方石英的量，因石英的热膨胀系数与玻璃体的热膨胀系数相差较大，冷却时会在瓷坯中形成应力，对瓷坯的强度造成影响。合理的石英颗粒能大大提高瓷坯的强度，同时石英能使瓷坯的透光度和白度得到改善。 4、气孔 气孔在瓷坯中的多少、大小、形状、分布、位置对瓷坯的强度、透光度、致密度、介电性能、热传导性能、吸湿膨胀性能等都有较为明显的作用。 通常希望瓷坯中的气孔量尽可能地少。 陶瓷内在物理化学性质： 吸水率、透气性、渗透性、抗冻性、吸湿膨胀性、光学性能（光泽度、半透明性与白度）、热学性能（热膨胀性、导热性与热稳定性）、力学性能（机械强度与表面硬度）、电学性能（电导性、介电系数、介质损耗与介电强度）、化学稳定性（抗酸性与抗碱性）等等。 一、光泽度 二、半透明性 三、透光色调 四、白度 五、机械强度 六、表面硬度 七、热稳定性 八、吸湿膨胀性 一、光泽度 表面光泽是陶瓷制品表面的一种特征。不同用途陶瓷对表面光泽要求不同。日用陶瓷，艺术陶瓷与卫生陶瓷等通常要求表面有比较好的光泽，以提高陶瓷外观质量与有利于清洗。而室内外装饰陶瓷就不宜表面光泽太强，甚至要求无光泽。 无釉陶瓷制品表面都比较粗糙，没有足够好的光泽，故通常所谓陶瓷表面光泽都是指带釉陶瓷的表面光泽。 二、半透明性 高级日用细瓷要求具有一定的半透明性。瓷胎半透明性用半透明度来表示，一般使用光电透明度仪来测定半透明度。 影响瓷胎半透明性的因素：坯料着色氧化物的种类与数量、瓷胎相组成、玻璃相化学成分、晶体大小、瓷胎厚度等。 三、透光色调 由于不同种类与不同化合价的着色氧化物对可见光中各种单色光的吸收能力不同，从而使瓷胎带上不同的色调。 例：我国北方瓷的原料含钛较高，因此瓷器的透光色调是白里泛黄；南方瓷区含铁较高，当采用还原气氛烧成时，瓷器呈白里泛青。 由此可见，瓷胎透光色调取决于原料中着色氧化物的种类与数量以及烧成时所采用的气氛。 四、白度 白度的高低决定于釉面对入射光线的漫反射强度。通常用白度仪来测定白度值。 影响白度的因素主要有釉料的化学组成、坯体的颜色、烧成气氛、烧成温度等。 提高白度的途径：1）采用含铁钛等着色成分少的原料；2）对原料进行精选；3）对含钛极小的瓷料采用还原焰烧成；4）对含钛高的瓷料引入少量CoO；5）引入一定量滑石，磷酸盐矿物原料可以减弱TiO2的呈色；6）使用乳白釉。 五、机械强度 提高釉面强度的有效方法是使釉面承受压应力，釉面承受压应力的能力是其承受张应力能力的数十倍。 通常用下述两种方法使釉面承受压应力： 一是通过调整釉料组成，烧成后让釉面的热膨胀系数比坯体的小，冷却时坯体收缩大于釉面收缩，釉面承受压应力。 二是釉烧至成熟温度后，迅速冷却，结果是釉表层首先冷却凝固，而内部还是塑性状态，内外存在温差，外部收缩小，内部收缩大，形成釉面表层处于压应力，内层处于张应力。 六、表面硬度 陶瓷表面硬