乳胶漆常见弊病及解决方法.docx

常见弊病及解决方法 涂装的基础知识 五、常见弊病及解决方法 常见施工弊病分析方法三分法 常见施工弊病分析方法 三分法 三分法:先辩别涂料或涂膜所出现的问题是来自于 所采用的原料本身（油漆或木料）还是外在环境、 人为因素等 ? (1)材料因素：即油漆、固化剂、稀释剂等 是否变 质或不配套使用； (2)外在因素：施工环境太脏，施工器皿不清洁， 温度太高，太低，湿度太大，喷涂设备滤水滤油 不良，气压过大，喷枪口径过小过大等； 涂装的基础知识 (3)人为因素：涂料混合比率不对（不按所规定 重量比，而采用大约目测容积比），主剂与固 化剂混合错误，稀释剂未按规定添加，喷枪与 喷涂物距离过近或过远，喷涂量过多或过少， 油漆混合液喷涂前未充分搅拌均匀，喷涂过程 或干燥时间不当，砂纸采用型号不当等。 涂装的基础知识 流挂 流挂 涂装的基础知识 漆病类型 漆病现象 在涂饰物表面，尤 其是立面上，漆从 上面流挂或滴下来， 漆膜呈现部分下垂 或流涎状态。 流挂 （流坠/ 滴眼泪） 漆病产生原因 漆病解决方法 1. 加入太多稀释剂。 1. 按比例加入稀释剂。 2. 一次喷涂太多太厚，重 2. 应分两次或多次施 涂时间太短。 工，延长重涂时间。 3. 物面不平、不洁、含油 3. 处理好喷涂表面， 水，喷涂角度重叠不当 不得有水或油，调配 4. 喷嘴过大，喷嘴与物面 好喷涂角度。 距离太近，喷涂速度太慢， 4. 充分考虑施工场所 喷涂量太多。 的温湿度。 5. 湿度高，温度低，干燥 5. 调整好喷枪及与物 迟缓。 面的距离。 6. 使用高沸点溶剂过多的 6. 使用合适的稀释剂 稀释剂，因而干燥过慢。 调漆。 涂装的基础知识 褶皱 褶皱 涂装的基础知识 漆病类型 褶皱 （其皱纹） 漆病现象 漆膜呈现起伏状态。 漆病产生原因 1. 表面干燥过快，涂膜干燥 不均匀。 2. 一次涂得过厚，表面急速 干燥，里面不能同时干燥， 下层松弛上层绷紧。 3. 下涂层干燥不完全，立即 涂上层。 4. 上下层涂料不配套。 5. 底漆未彻底干透，而面漆 的稀释剂溶解太强，使底漆 溶胀。 6. 固化剂加入量太少。 7. 下层涂膜没有充分打磨， 即予上层涂装。 漆病解决方法 1. 使用较慢干的稀释剂， 和适当溶解力的溶剂。 2. 分两次或多次涂装， 每次喷涂时间要让溶剂 充分挥发。 3. 待下层膜干燥充分， 再予上涂。 4. 使用性质相合的涂料， 避免较软涂料在下层。 5. 避免涂得太厚，底层 要彻底干透再涂面漆。 6. 适当增加固化剂加入 量。 7. 聚合型干燥涂膜，干 燥后打磨应尽量充分。 8.避免阳光直射和强风 吹拂 涂装的基础知识 缩孔 缩孔 涂装的基础知识 漆病类型 缩孔 漆病现象 漆膜表面形成下陷的盆 地状现象 漆病产生原因 1. 被涂物有水分、油分或油 性蜡等。 2. 空气压缩机及管道带有水 分油污。 3. 工作环境被污染，喷房设 备及喷涂工具不洁。 漆病解决方法 1. 作业场所、器具避免 污染油污、蜡等，手、 衣物、擦拭布被污染应 清洗后才可碰触作业物， 施工中注意不让杂质掉 入漆桶。保持设施、调 漆罐、工具干净。 2. 被涂物避免污染，且 需打磨彻底。 3. 使用油水分离器分离， 并定期排水，两小时一 次。 4. 旧涂膜在涂漆前用溶 剂擦拭干净再予打磨彻 底后施工。 涂装的基础知识 咬底 咬底 涂装的基础知识 漆病类型 咬底 （起层） 漆病现象 漆病产生原因 漆病解决方法 1. 使用性质相合的涂 料，避免较软涂料在 下层。 2. 延长底层干燥时间， 待底层完全干燥后， 才涂上层。 3. 底层咬彻底干燥后 再涂面层，选用配套 稀释剂。 是一种面漆“溶胀” 1. 上下层涂料不配套，醇 底漆的现象 酸漆上喷硝基、聚酯漆； 硝基漆上喷聚酯漆。 2. 上下层施工间隔时间不 够。 3. 底层未干透，面漆用稀 释剂溶解力过强。 涂装的基础知识 气泡 气泡 涂装的基础知识 漆病类型 气泡 漆病现象 涂饰物表面呈现凸起的气 泡状 漆病产生原因 1. 木材表面木眼深，填充困难， 喷涂漆成膜后，白坯的气体向外 膨胀顶起漆膜，引起起泡。 2. 使用过高粘度的涂料。 3. 喷涂空气压力过高，涂料混入 空气过多。 4. 加热干燥过于激烈。 5. 物面含水率高，环境温度太高， 湿度太大，通风不行。 6. 空气压缩机及管道带有水分。 7. 固化剂加入油漆调匀后，静置 时间不够。 8. 采用含水醇高的不良稀释剂刷 涂时，溶剂挥发太快。 9. 一