ZYJ115技术交底储罐.doc

ZYJ—115 技术交底记录 工程名称：文96地下储气库 单元名称：500m3消防水罐 交底日期 20 交底地点 中队厂房 主持人 吕江伟 参加单位 及人员 交底内容： 一、工程概况 在文96地下库新建一座500m3消防水罐 二、施工规范及标准 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 三、主要工作量 1、新建500m3消防水罐 1座 四、施工工序 基础施工→罐体预制→罐底组装→真空检验→顶圈壁板和罐顶组焊→其它各圈依次组焊→探伤检验→附件安装→上水沉降→防腐 五、技术要求 1、原材料 1.1所用材料和附件应具有质量合格证明书，钢板和附件上应有清晰的产品标识； 1.2焊接材料应有质量合格证明书； 1.3钢板应逐张进行外观检查； 1.4钢板表面局部着减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和不应大于钢板厚度的允许负偏差——不超过0.5mm； 1.5钢板接运过程中应严格垫平,并用钢丝绳绑扎，防止变形。 2、预制 2.1壁板预制 壁板预制绘制排版图，应符合下列规定： 各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm； 底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离，不应小于300mm； 开孔和罐壁焊缝之间的距离：罐壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后进行消防应力热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离，不应小于150mm；与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75mm。 抗风圈和加强圈与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于150mm； 包边角钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离，不应小于200mm； 直径小于25m的储罐，其壁板宽度不应小于500mm；长度不应小于1000mm。 记录人： 年 月 日 交底人 签 字 参加代表 签 字 ZYJ—115 技术交底记录 工程名称：文96地下储气库 单元名称：500m3消防水罐 交底日期 2011年7月27日 交底地点 中队厂房 主持人 吕江伟 参加单位 及人员 交底内容： 2.2底板预制 底板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定： 罐底的排版直径，宜按设计直径放大0.1%～0.15%； 弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不应小于700mm；非弓形边缘板最小直边尺寸，不应小于700mm； 中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm； 底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300mm 2.3预制其他要求 钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工； 钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 储罐的预制方法不应损伤母材，降低母材性能。 构件在保管、运输而及现场堆放时，应防止变形、损伤和锈蚀。 储罐的所有预制构件完成时，应有编号，宜用油漆或其他方法做出清晰的标识。 3、储罐焊接 3.1一般要求 1）焊材库设专人负责管理。焊材应保存在干燥、通风良好的库房内。配备干湿温度计。焊材按牌号规格批量堆放，标记清晰，建立收发台帐。 2）有焊条使用过程中应注意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不允许损坏焊条药皮，否则应废弃。对长时间暴露在外未使用的焊条或发现原焊条筒密封盖已受损不能起到密封作用时，不得用于工程中。 3）下列缺陷时，不得使用：药皮表面不光滑，有龟裂、脱落或焊条端头夹持部位锈溃者。 4）电焊工领取焊条时，应将焊条放入保温筒内。焊材的发放每次不超过1天用量。 记录人： 年 月 日 交底人 签 字 参加代表 签 字 ZYJ—115 技术交底记录 工程名称：文96地下储气库 单元名称：500m3消防水罐 交底日期 2011年7月27日 交底地点 中队厂房 主持人 吕江伟 参加单位 及人员 交底内容： 施工环境（焊接环境温度和相对湿度应在距储罐表面500mm处测量）：手工焊时若风速大于8m/s，或遇雨雪天气，或空气相对湿度大于90%时，应采取有效防护措施，否则严禁施焊。储罐主体施焊时，若气温低于0℃，则应该在始焊处100mm 焊接设备检查调试；开工前，对工程中使用的焊机进行检查、维修和调试，保证电焊机操作安全可靠，电流调节灵活，且电流表、电压表应经过校验合格。 焊接施工前，派专职人员清理管端铁锈、毛刺、油污影响焊接质量的有害物质，保证坡口内外侧20mm内露出金属光泽。 每名焊工焊前检查焊缝组对质量。组对质量及坡口尺寸应符合焊接指导书要求，否则，焊工