010辅助路行线-工艺守则.docVIP

高低压开关柜辅助回路行线工艺守则XXXX 高低压开关柜辅助回路行线工艺守则 XXXX.973.010GY XXX电器制造有限公司 二○○七年二月 XX电器 制造有限公司 高低压开关柜辅助回路行线工艺守则 XXXX.973.010GY 共 4 页 第 1 页 1、 适用范围 1、 适用范围 1.1 本工艺守则规定了高低压开关柜辅助电路行线的工艺流程和技术要求。 1.2 本工艺守则适用于高低压开关柜设备的二次配线的制作。 2、 设备和工具 剥线钳、尖头钳、斜口钳、圆嘴钳、冷压线钳、各类型螺丝刀、各类扳手、电烙铁等。 3、 材料和辅料 3.1 导线 按规定：二次回路的导线应用BV、BVR、铜芯线，导线的颜色应符合下列规定。 3.1.1 装置内部二次回路导线在设计未要求情况下一律采用黑色导线。 3.1.2 安全接地线采用黄绿双色线。 3.2 冷压端头铜接头 3.3 塑料缠绕管、塑料蛇皮管、PVC波纹管、不锈钢金属软管 3.4 塑料导型套管、标签纸 3.5 塑料线夹（CHS）、塑料扎带、定位片（WB-100、101、102、粘贴块） 3.6 绝缘纸、橡胶圈、松香、焊锡丝 4、 行线工艺流程及要求 材料准备—量线—导线下料—套号码管—贴标签—行线—捆扎线束—压紧冷压接线端头—清理—自检—报检 4.1 配线准备 4.1.1 施工前必须看清图纸，核对柜体上已安装的电器元件的型号、规格是否与图纸要求一致。 4.1.2 对领用的号码管与图纸核对，确认无误后再施工。 4.2 辅助回路导线最小截面积为1.5mm2，电流回路最小截面积为2.5mm2（设计有特殊要求的按设计要求），弱电回路截面积不应小于0.5mm2。 4.2.1 各种电器元件的二次导线的接线要求应符合OJX4.972.0001JX 《二次接线工艺》的规定。 4.3 导线的行线和捆扎线束方法一般可采用下列的四种方法： 资 料 来 源 编 制 审 核 标准化 提出部门 批 准 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 高低压开关柜辅助回路行线工艺守则 XXXX.973.010GY 共 4 页 第 2 页 4.3.1 4.3.1 采用走线槽嵌入线束。 4.3.2 导线采用塑料缠绕管缠绕。 4.3.3 用塑料扎带扎紧线束。 4.3.4 高压柜可采用波纹管、不锈钢金属软管。 4.4 导线下料 决定走线方向后，根据布线位置进行导线下料，下料时应放出适当长度的余量（约150mm）作为整线及接点处弯形用，严禁两接点间的连线有中间接头。 4.5 套号码管 将落好的导线套上号码管，号码的视读方向在装配位置以维护面为准，字的顺序为自上而下、自左到右、各导线号码管长度应一致，如发现号码管打印有误，不可用笔擅自涂改，应重新领用打印正确的号码管〈套号码管顺序应符合JX4.972.0001JX《二次接线工艺》的规定。 4.6 行线、捆扎线束 4.6.1 用扎带捆扎线束，间距应均匀，主干线扎带的间距为50mm，分支线为40mm，分线部份可根据具体情况增加塑料扎带。 4.6.2 线束中导线不应有明显交叉现象，在柜内应横平竖直，导线弯曲改变方向时，应用手工、不得用尖头钳等锋利工具弯曲导线，以免破坏绝缘层，导线的弯曲半径应大于导线外径的二倍。 4.6.3 线束在柜内不允许有晃动现象，一般情况下，线束在柜内的固定点之间距离横向不超过300mm，纵向不超过400mm，线束在柜内的固定一般有以下几种方式： a、CHS尼龙扎带固定。 b、压线线夹固定。 c、定位片固定（粘贴块）用此方式应将固定处表面擦干净，无油污然后撕去定位片底部的纸，用力将其贴至固定导线处。（高压产品只局限于仪表室） 4.6.4 导线穿越金属板孔时，应在板孔上套橡皮圈或橡胶门封条等。 4.6.5 绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上， 应用适当的方法固定绝缘导线。 4.6.6 跨门部分的线束，必须留有适当的长度。保证在门充分打开90°～120°以后线束不至于受力拉紧为准，且当门关闭时、线束不允许碰撞各电器元件。 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 高低压开关柜辅助回路行线工艺守则 XXXX.973.010GY 共 4 页 第 3 页 4.6.7 4.6.7 线束不得从母线中穿越，线束与带电母线、电器出线端或带电裸线间的距离应大于下表规定的距离。 线束与一次母线间的距离表 额定电压（kv） 0.4 3 6 10 35 距离（mm） 15 75 100 125 300 4.6.8 开关柜门板装有视窗时，线束应在窗下方20mm以下敷设。 4.6.9 同一批次同样规格的产品，其线路布置和行线形式应基本一致。 4.6.10 行线顺序一般是从