置氢TC4钛合金搅拌摩擦焊接头组织及力学性能研究.PDF

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置氢TC4钛合金搅拌摩擦焊接头组织及力学性能研究

第35卷第6期 北京工业大学学报 V01.35No.6 ING TECHNOLOGY 2009年6月 JOURNALOFBEIJ UNIVERSITYOF Jun.2009 置氢TC4钛合金搅拌摩擦焊接头组织 及力学性能研究 白韶军1,谷秀志1,董春林2,李光2,栾国红2 (1.北京工业大学机械工程与应用电子技术学院,北京100124;2.北京航空制造工程研究所 中国搅拌摩擦焊中心.北京100024) 摘要:首次对2mm厚置氢TC4钛合金进行搅拌摩擦焊焊接开展了含氢量分别为0.1%和0.4%两种条件下 的搅拌摩擦焊工艺研究。对比分析研究了置氢TC4钛合金FSW微观组织和力学性能,初步摸索出置氢TC4钛 合金FSW热机加工行为。评价了置氢钛合金材料的FSW焊接性能,置氢TC4钛合金搅拌摩擦焊接头组织细 化。热机加工性能明显改善. 关键词:置氢;TC4钦合金;搅拌摩擦焊;机械性能 中图分类号:TG453 文献标识码:A 文章编号:0254—0037(2009)06—0732一06 钛合金材料抗拉强度高,密度小,在高温时仍具有足够高的强度.由于钛及钛合金熔点高、热容量较 小、导热系数小、焊接时产生热量多且不易散失,传统条件下,钛合金可以采用熔焊方法进行焊接,但是工 艺要求条件苛刻、过程复杂、容易产生缺陷,对生产加工要求较高. 随着搅拌摩擦焊接(FSW)技术在工程领域应用,可焊材料逐渐向高熔点材料转移,以满足工程应用 对材料性能的要求,促进了新工艺新技术的出现.鉴于钛合金的性能和广泛应用。为优化产品质量和重 量,对钛合金结构件应用多种焊接方法焊接,搅拌摩擦焊的优越性显得更加突出[1-3】.但是,钛合金传统搅 拌摩擦焊对搅拌工具材料要求较高. 在钛合金中适当渗氢,可以产生氢致热塑性,使钛合金的热变形抗力降低,从而有效改善钛合金的热 加工塑性,降低塑性流动应力。改善钛合金搅拌摩擦焊可焊性.置氢一脱氢处理技术是改善钛合金热加工 性能的重要工艺方法. 本研究将置氢技术与搅拌摩擦焊技术结合,对比研究不同置氢量的钛合金进行搅拌摩擦焊接头组织 及力学性能,获得改善钛合金搅拌摩擦焊热加工性能的重要工艺参数,为钛合金的搅拌摩擦焊技术提供新 方法. 1试验条件和方法 1.1试验材料 mm× 750℃。保温1h,冷却方式为空冷,测得实际置氢量分别为0.088%和0.399%.试板尺寸200 120mm×2.0 mm,材料化学成分如表1所示. 收稿日期:2007.12—28. 基金项目:“十一五”国家科技支撑计划重点资助项目(2006BAF04809) 作者简介:白韶军(1956一)。男,河北肃宁人。副教授. 万方数据 第6期 白韶军,等:置氢TC4钛合金搅拌摩擦焊接头组织及力学性能研究 733 1.2试验装置 试验在中国搅拌摩擦焊中心自主研制的FSw-1DB一025型悬臂式搅拌摩擦焊设备上完成。在高熔点 材料搅拌摩擦焊焊接时,焊接垫板承受较高的温度和载荷,为此专门设计焊接垫板,搅拌头作用区域采用 高能合金材料,两侧开背部气槽和加热槽,如图1(a)所示. 本试验搅拌头材料采用w一15%Re合金,具有良好的高温性能,搅拌头尺寸为:轴肩直径为9mm,搅 拌针直径为3.5mm,长度为1.8mm,搅拌头正面气保护及冷却装置如图1(b)所示. (a)焊接垫板 (b)搅拌头及保护装置 图1焊接专用系统 Fig.1Weldingspecial-purposesystem 1.3试验方法 试板FSW焊接前对焊口两侧进行打磨,清除油污和表面氧化膜,再用丙酮清洗,烘干.焊接过程采用 动态氩气保护

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