山东省第二届隆腾杯化工过程实验技能大赛作品.doc

有机废水回利用 设计说明书 设计成员：李杰 边月强 张瀚 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 设计题目 现某厂的生产过程中产生一股2t/h常温常压的高浓度有机废水，主要成分为醋酸乙酯、乙醇和水，其中醋酸乙酯含量为5 wt%，乙醇为10wt%，水为85 wt%。试设计合理的精馏分离步骤、确定相关的工艺参数，实现该有机废水的净化及回收其中的有用组分。 已知： （1）现有热公用工程为0.2MPa(表压强)的蒸汽。 （2）冷公用工程为循环水（20-30℃）。 （3）精馏塔为板式塔。 要求： （1）连续操作。 （2）水中乙醇的含量小于100ppm，乙酸乙酯含量小于100ppm。 （3）另外要求醋酸乙酯浓度≥95 wt%。 （4）操作成本尽可能要小。 （5）阐述工艺选择的依据，给出详细的模拟计算结果，绘制带控制点的工艺流程图，绘制主要设备的设计条件图，编写岗位操作法。 第一章 工艺流程设计： 一、分离背景 纯净的乙酸乙酯是无色透明有芳香气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。其主要用途有：作为工业溶剂，用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中；作为粘合剂，用于印刷油墨、人造珍珠的生产；作为提取剂，用于医药、有机酸等产品的生产；作为香料原料，用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。进行乙酸乙酯的回收，不仅可以节约资金消耗，且减少其对环境和生物造成的污染，具有重要的经济和环保意义。 乙醇具有燃烧完全、效率高、用途广等特点的可再生能源。乙醇在医药、食物、燃料、饮料、化工等领域有着重要的影响。 图1：水与正丁醇相图 物相 沸点K 摩尔组成 水 正丁醇 水 355 100% 0% 正丁醇 372 0 100% 共沸物 364 76.1% 23.9% 相图分析表 二、工艺流程选择 根据ASPEN PLUS模拟正丁醇和水在0.5atm下的相图：（如图1)以及汽液平衡图（如图2）容易看出正丁醇与水在93摄氏度时形成共沸物，因此采用常规精馏无法分离到纯度较高的正丁醇。在这里我们使用双塔共沸精馏设计。原料经预热器预热E101加热后经过泵P101输送到塔T101中部进料，在塔内共沸后，塔顶共沸物经过冷凝器E103冷凝后进入分离器D101分层后，富水相回流，富油相经过泵P201打入塔顶（塔T201），在塔内共沸精馏，共沸物从塔顶送出经过冷凝器E202冷凝进入分离器D201分层，富醇相回流入塔T201，富水相采出。塔T201塔底采出正丁醇。全流程图参照附录：全流程PFD图。 第一阶段富水相回流。第二阶段富油相回流。 第二章 工艺流程模拟 本部分以第一工段T101为例进行模拟优化。 一、操作压力选择 用ASPEN PLUS 分别模拟了塔的操作压力与塔底再沸器热负荷的灵敏的分析。由灵敏度分析结果得到如下图表： 从图中我们可以看到操作压力从0.2atm变化到1.0atm时，热负荷先下降后增加，在0.5atm时热负荷最低。综合考虑设备费用选择操作压力0.5atm。 二、理论板数选择 (1）为得到适宜的理论板数用ASPENPLUS 进行灵敏度分析，分析塔底再沸器热负荷REBDTUY和理论板数NSTAGE的关系。 (2)由于本设计题目中已经规定塔径为600mm,因此我们同时对理论板数NSTAGE与塔径PR-DIMA的关系进行灵敏度分析。分别得到如下， 理论板数从10增加到20再沸器热负荷先降低后升高。在塔理论板数为13时热负荷最低。 灵敏度分析塔理论板数与塔径的关系得到如下图：当理论板数从10增加到20时，塔颈先增加到13时开始趋于平缓后。 综合考虑，选择理论板数13进行模拟计算。 三、精馏塔进料量的选择 用ASPEN PLUS灵敏度分析进料量F与塔径的关系得到下图 随着进料量从3178Kg/H增加到4100Kg/H。可以看出塔径从564.74mm变化到640.04mm。由于本设计中已经规定塔径为600mm。所以选择进料量为3586.6Kg/H。 四、进料位置的选择 用ASPENPLUS。模拟了进料位置与塔底再沸器热负荷的关系，有图中可以看出进料位置在第八块板时热负荷开始升高。 综合考虑选择第八块板为进料板。 五、小结： 由以上模拟分析最终确定操作压力P=0.5atm ,进料量F=8000LB/H，进料位置为第8块板，理论板数NSTAGE=13，选择UNIQUAC物性方法进行模拟计算。 第三章 物料衡算及能量衡算 一、物料衡算 物料衡算是根据质量守恒定律，利用进出化工过程中某些已知物