室内地面技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录 工程名称 山船重工外协工宿舍楼 交底部位 室内地面 工程编号 日 期 2008-9-08 交底内容： 细石混凝土地面 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1 C20细石混凝土采用商品混凝土。 2.1.4主要机具：运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子，电动抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门口用水泥砂浆固定玻璃条，做出面层高度，玻璃条外露1cm，其上平为地面上平。 3.1细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7浇筑细石混凝土： 3.1.7.1面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用电抹子往返、纵横抹压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 3.1.8抹面层、压光： 3.1.8.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 3.1.8.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用电抹子或铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 3.1.8.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 4、质量标准 水泥混凝土面层工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 主 控 项 目 1 骨料粒径 设计要求 观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告 2 面层强度等级 设计要求 检查检测报告 3 面层与下一层结合 第5．2．5条 用小锤轻击检查 — 般 项 目 1 表面质量 第5．2．6条 观察检查 2 表面坡度 第5．2．7条 观察和采用泼水或用坡度尺检查 3 踢脚线与墙面结合 第5．2．8条 用小锤轻击、尺量检查和观察检查 4 楼梯踏步 第5．2．9条 观察和尺量检查 5 表 面 允 许 偏 差 表面平整度 5mm 按本规范表5．1．7中的检验方法检验 6 踢脚线下口平直 4mm 7 缝格平直 3mm 8 旋转楼梯踏步两端宽度 5mm 5、成品保护 5.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 5.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 6、应注意的质量问题 6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不