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职业技师鉴定论文
浅谈数控高速切削加工各参数的选择
姓 名：
所报工种： 加工中心操作工
申报等级： 二 级
身份证号：
所在单位：
目 录
摘要...........................................................................................................................1
关键词.......................................................................................................................1
前言...........................................................................................................................1
1高速切削加工理论基础........................................................................................1
1.1 切屑形成特征...................................................................................................1
2 切削力的基本关系...............................................................................................2
3切削热和切削温度 ..............................................................................................3
4高速切削对机床的要求?.......................................................................................4
4.1高稳定性的机床支撑部件?...............................................................................4
总结...........................................................................................................................6
参考文献...................................................................................................................7
【摘要】：本文介绍了高速加工技术的特点及切削条件，刀具的性能及技术是实现高速切削的前提条件之一，本文对高速切削的刀具技术进行了系统论述，高速切削刀具材料等关键技术。
【关键词】：高速切削加工；刀具；刀具材料
浅谈数控高速切削加工各参数的选择
1高速切削加工理论基础
1.1 切屑形成特征
众所周知，根据材料和切削条件的不同，切削时通常形成四种类型的切屑：带状切屑（连续切屑）、锯齿状切屑（节状切屑）、单元切屑和崩碎切屑。如图3-1所示，切削塑性金属材料，由于切削条件的变化，一般形成带状或锯齿状切屑，少数形成单元切屑；而切削脆性金属，最常见成为崩碎切屑。高速切削时，特别是自动化加工中，切屑的类型非常重要，长的连绵不断的带状切屑，缠绕工件或刀具，损坏工件和刀具表面，虽害操作者，无法正常切削，甚至损坏机床。周期性的锯齿状或单元切屑，会造成高速切削力的高频变化，从而影响加工精度与表面粗糙度和刀具寿命。因此，分析研究高速切削时的切屑形成特征具有重要的意义。 不同材料在不同状态下的切屑形态:
(a) 供货状态，切削速度127.2m/min （b）硬度325HB，切削速度 125.5m/min
连续带状切屑（D.LEE） 锯齿状切屑
(c)硬度
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