锅炉压力容器焊接工艺评定.docVIP

　焊接工艺评定　　焊接工艺评定基本概念　　焊接工艺评定的判定准则（替代准则）　　检验与结果评价?　　补充规定和附加评定　　实施意见 　　　　一、焊接工艺评定基本概念　　（一）标准　　NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》　　JB 4708《钢制压力容器焊接工艺评定》　　GB 151 附录B《换热管与管板接头的焊接工艺评定》　　JB/T 4734 附录B《铝容器焊接工艺评定》　　JB/T 4745 附录B《钛容器焊接工艺评定》　　JB/T 4755 附录B《铜制压力容器的焊接工艺评定》　　JB/T 4756 附录B《镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定》　　〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉附录I “焊接工艺评定” 　　（二）焊接工艺评定目的　　1.材料焊接性　　工艺焊接性：主要指焊接接头出现各种裂纹的可能性　　试验方法：　　冷裂敏感性试验：斜Y坡口对接裂纹试验（小铁研试验）　　热裂敏感性试验：窗形拘束对接裂纹试验（用于考核多层焊时焊缝的横向裂纹敏感性）　　使用焊接性：主要指焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的力学性能和其他特殊性能（如耐热、耐腐蚀、抗疲劳等） 　　冷裂敏感性试验：斜Y坡口对接裂纹试验（小铁研试验）　　　　 　　热裂敏感性试验：窗形拘束对接裂纹试验　　 　　2.工艺焊接性试验与焊接工艺评定的关系　　其解决的问题不同?　　工艺焊接性试验是基础和前提　　进行焊接工艺评定前不一定做工艺焊接性试验　　3.焊接工艺评定的目的（功能）　　验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性；　　评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。　　焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工） 　　（三）焊接工艺评定术语　　焊接工艺评定：Welding Procedure Qualification?　　为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。　　是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。　　本标准规定的焊接工艺评定试验要求和替代规则仅涉及焊接接头的力学性能、弯曲性能。　　所做焊接工艺评定可以根据需要增加其他试验，但不适用于本标准规定的替代规则。 　　预焊接工艺规程（PWPS）：Preliminary Welding Procedure Specification　　为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。　　焊接工艺评定报告（PQR）：Procedure Qualification Report （Record）　　记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程（PWPS）进行评价的报告。　　焊接工艺规程（WPS）：Welding Procedure Specification　　根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。　　焊接作业指导书（WWI）：Welding Working Instruction　　与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。 　　（四）焊接工艺评定程序　　 二、焊接工艺评定的判定规则（替代准则）　　（一）焊接工艺因素　　重要因素：影响焊接接头力学性能（冲击韧性除外）和弯曲性能的因素。当变更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。　　补加因素：影响焊接接头冲击韧性的因素。当增加或变更时，可按增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。　　次要因素：对要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响的因素。当增加或变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺规程（WPS）。 　　（二）焊接方法　　改变焊接方法，需重新评定。　　焊接方法的类别为：气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊（含药芯焊丝电弧焊）、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊。 　　（三）母材分类分组　　根据材料的化学成分、力学性能、焊接性能进行分类、分组　　包括：钢、铝、钛、铜、镍　　表2 钢号分类分组表 类别 组别 钢号示例 Fe-1 Fe-1-1 20,10 Q245R Fe-1-2 Q345R，16MnDR，15MnNiDR，09MnNiDR，Q345D 16Mn，16MnD，09MnNiD，09MnD Fe-1-3 Q370R，15MnNiNbDR Fe-1-4 08MnNiMoVD，12MnNiVR 07MnMoVR，07MnNiMoDR，07MnNiVDR Fe-2 - - 　　续表 类别 组别 钢号示例 Fe-3 Fe-3-1 12CrMo Fe-3-2 20MnMo，20MnMoD，10MoWVNb 12SiMoVNb