机械设备的拆卸洗.pptVIP

2）按照检查对象的要求选用检查设备 检查设备除了应按照检查项目的性质、范围来选用外，还应特别注意精度的要求。例如在长度测量时，当要求精度在1mm范围时，用钢尺即可；当要求精度在0.1mm范围时，则一般采用游标卡尺；当要求精度在0.01mm的精度时，则需用千分尺、百分表；当要求精度在0.001mm的精度时，则需用比较仪。如果检查设备的精度低于被测对象要求的精度时，是根本无法满足质量检验要求的，必须注意防止。 3）提高检查操作技术水平 检查操作技术水平直接影响到检查精度，无论是检修人员的自检或专职检查人员的检查，都要求操作者能熟练地掌握所使用的检查设备和明确检查对象的检查要求。为此，要重视检查技术的提高，对于特殊的和重要的检查设备的使用，要进行专门的培训，各种检查人员要相对稳定。 4）减少检查误差 任何检查结果都不可避免地存在误差，其影响是多方面的，为此应从如下几个方面来进行防止和消除： （1）检查设备都有它自身的精度等级，要定期进行校正，并注意维护保管，使其保持应有的精度； （2）修正有温度所引起的误差，在影响检查精度的环境因素中，以温度的影响为最大。如长度检查中的线膨胀的影响，电子器件中温度变换引起的性变等，在较精密的测量中都应进行必要的修正； （3）由于操作不当或读书不准所引起的误差多数偶然误差，因此可以取多次测量的平均值，这样可以大大降低它的误差程度。 5）建立健全合理的检查规章制度 合理的检查制度是搞好检查工作的组织保证，要建立岗位责任制，明确责任，人人把关，并建议一定的验收交接制度和计量校准制度等。 习题 1、拆卸步骤一般由：（ ），（ ），（ ）。 2、拆卸方式可分为：（ ）、 （ ）和（ ）。 3、正确选择和使用拆卸工具拆卸时尽量采用合适的专用工具，不能（ ）和（ )。 4、拆卸静配合件,必要时可将孔件（ ）或将轴件（ ）。 5、零件的清洗包括：清除（ ） 、 （ ） ， （ ） 、 （ ） 、 （ ） 等。 6、零件上的油污，一般使用清洗剂，用（ ）或（ ）方式清洗。清洗方法有（ ） 、 （ ） 、 （ ） 、 （ ）及（ ）等。 7、零件检查的主要内容可分为： （ ）、 （ ）、 （ ）、和（ ）几个方面。 8、零件的检查方法有： （ ）、 （ ）和（ ）几个方法。感觉检查方法有： （ ）、 （ ）和（ ）三种。 9、零件除锈方法有： （ ）、 （ ）和（ ）三种。 10、零件清洗的目的：（ ）。 * * (三)压卸 压卸在各种手压机或油压机上进行，也是一种静力拆卸方法，一般适用于形状简单的静止配合零件。在机修拆卸中,许多零件都不能在压机上拆卸，所以应用较少。 (四)破坏性拆卸 破坏性拆卸，是拆卸中最少用的一种方法，尤其对于某些经济价值较高的零、部件不宜使用。只有在拆卸热压、焊接、铆接等固定联接件，或轴与套互相咬死、花键扭转变形及严重锈牢的零部件时，才不得已采取这种所谓保存主件、破坏副件的措施。破坏性拆卸一般多采用车、锯、凿、割等办法进行。 三、零件的清洗 机械设备装配前，零件表面存在防护油（油脂）、包装材料、时间长的零件还有可能出现锈斑、积灰等。 机械设备维修时，拆卸下来的零件，其表面沾满脏物，应立即清洗，以便进行检查。 清洗的目的：为保证机械设备的装配质量,提高其使用可靠性和寿命，清洗油污、锈垢等赃物，看出磨痕和缺陷，正确判断尺寸精度，形位误差。防止灰尘杂物影响装配质量。 零件的清洗包括：清除水垢、积碳，脱脂、除绣、除垢 等。 清洗方法：零件上的油污，一般使用清洗剂，用人工或机械方式清洗。有擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗及超声清洗等方法。 零件的清洗 脱脂 除锈 1.机械法除锈　 2.化学法除锈　 3.电化学法除锈 清除涂装层 清洗前的准备 1、保证场地清洁，夏天注意电风扇扬尘 2、准备好所需清洗液和工具，以及放置机件的木箱、木架等辅助用具。 3、准备好需用的压缩