带控制点工艺流程图1~D6FDD.pptVIP

常用物料代号 带控制点的工艺流程图 生物0921 带控制点的工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的一种工艺流程图。也称工艺控制流程图。 是设计文件的必须的附件。 一、带控制点的工艺流程图基本要求 1.表示出生产过程中的全部工艺设备，包括设备图例、位号和名称。 2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。 3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。 4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。 5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。 图例 二、图面内容 图形 标注 标题栏 1 2 3 4 原则 比例 图幅 按工艺车间或工段,一个主项绘一张图，如流程复杂，可分成几部分进行绘制（一张图）。 设备图形及其高低间相对位置大致按1:100或1:200的比例绘制，流程简单时也可用1:50，有时可不按例，标题栏不用注明。 三、表示方法 图形采用展开图形式，呈长条形，因此可采用标准幅面加长的规格。但不宜太长，以阅读方便为前提。 1、图纸尺寸 2、线条要求 粗实线: 工艺物料管线 中实线：辅助物料管线 细实线：设备轮廓，管 道上的各种附 件，地坪线 粗虚线:工艺物料不可见管线 虚线：埋地及不可见辅助物 料管线 细虚线：设备内不可见结构， 仪表管线： 线条要求 粗实线：b=0.9mm 中实线: 2/3 b=0.6mm 细实线： 1/3 b=0.3mm 四、设备的绘制方法 ⑴图形： 设备按比例细线（b/3），画出主要轮廓,在流程图上一律不表示设备的支脚、支 架、基础和平台。图3-6示 ⑵相对位置 ⑶相同设备的处理 根据楼面和设备的高低位置按比例绘出。 两个或两个以上相同的系统（或设备），一般应全部画出，但也有只划出椅套者。图3-7示。 五、设备标注 ⑴标注内容：位号和名称位号在整个车间不能重复。 ⑵标注方式：放在图形的上、下方，排成一行。 设备分类代号 六、管道的表示方法 a. 线型规定： 工艺物料管道用粗实线(b＝0.9mm)绘制； 辅助管道用中实线(b＝0.6mm)绘制； 仪表管则用细虚线(0.3mm)或细实线绘制。 保温管道示意画出一小段保温层(约10mm) 。 （1）管道的画法 b.交叉与转弯：尽量避免交叉，转弯处画成直角。 c.放气口、排液口和液封口 放气 排气 d.管道来向和去向： 与其他主项(在不同图号的图纸上)连接者， 在管道端部画一个由细线构成的空心箭头（如图） 与本主项另一张图纸(图号相同)上的设备连接者，则在管道端部画一个如图所示的符号。 去向 来向 （2）、管道标注 a.尺寸用公称直径： b.物料代号:《管道系统图形符号管道》 GB6567-86规定 英文名称的第一字母。 c.管道序号：工艺流程顺序编写。 d.管道等级 e.保温等级 f.流向 B：不锈钢管 DN：水、煤气输送钢管，公称直径L：铝管T：铜管?：无缝钢管 物料流向 管号序段标注法 g.其他尺寸：工艺对某些管道有一定要求，要标注，液封管长度，安装坡度等。 异径管（接头）有时要标注两端管径。如：70/50 或Dg70/50，一般直径大者写在前面。 无控制阀表与有控制阀表时的画法 1一无控制阀表时的画法 2－有控制阀表时的画法 （3）、管件与阀门的表示方法 管道应用细实线画出全部阀门和部分管件（盲板，大小头、阻火器等），连接管件不画。