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中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6918一93
制冷用金属与玻璃烧结
液位计和视镜
1 主皿内容与适用范围
本标准规定了制冷用金属与玻璃烧结液位计(以下简称液位计)和金属与玻璃烧结视镜(以下简称
视镜)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于使用温度一40-180C,设计压力不高于3.0MPa的制冷机以及其他压力容器用液
位计和视镜。
2 引用标准
GB197 普通螺纹 公差与配合(直径1^355mm)
GB539 耐油石棉橡胶板
GB700 碳素结构钢
GB1800 1804 公差与配合
GB3452.1液压气动用0型橡胶密封圈尺寸系列及公差
GB3505 表面粗糙度 术语 表面及其参数
GB9112 钢制管法兰类型
QB776 液面计用玻璃板和玻璃管
3 型式与基本参数
3.1 型式
液位计分管式、板式;视镜分法兰式、螺纹式。
3.2 型号
3.2.1 型号表示方法
J 口一口 口
一 改进设计序号:用A,B,C...…表示
— 液位计可观察液位长度或视孔直径:用阿拉伯数字表示,mm
一一一一一型式代号:YG为管式、YB为板式液位计声F为法兰式、SL为螺纹式视镜
— 金属与玻璃烧结代号
3.2.2 型号示例
JYG-120:金属与玻璃烧结管式液位计,可观察液位长度 120mm,
JSL-45A:金属与玻璃烧结螺纹式视镜,视孔直径45mm,第一次改进设计。
3.3 基本参数
中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准 1994一07一01实施
1344
JB/T6918一93
液位计和视镜的基本参数见附录A(参考件)或按制造厂与用户协议制造
4 技术要求
月 月
﹃ .
. . 液位计和视镜应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件(或按协议)制造。
月 , 口 … 乙 门 液位计和视镜的玻璃应符合QB776的规定。
月 内 ‘
﹃ ︺ 与镜片烧结的金属材料的力学性能不应低于GB700中Q235A碳素钢的要求。
月 月
﹃ ﹃ 表面粗糙度和尺寸公差
表面粗糙度和尺寸公差规定如下:
a. 液位计和视镜密封面的表面粗糙度K。为3.2Km;
b. 连接螺纹的精度等级应符合GB197中规定的6H或6h级。
45 液位计和视镜镜片外观要求
液位计和视镜镜片外观要求规定如下:
a. 镜片应透明无色,或略带浅黄色;
b. 镜片上应无明显的丝状和梳状条纹;
c. 镜片上应无不透明杂质 ;
d. 镜片上应无裂纹和明显的擦伤;
e. 镜片中央应无气泡,边缘(离结合面2mm以内)不应有超过规定尺寸的密集气泡和分散气泡。
密集气泡的最大尺寸应不大于0.5mm,面积不大于3mm2;0.5.1.5mm的分散气泡在40mm面积
上应不超过3个。
4.6 耐压试验
4-6.1 液压试验
按5.2.1条规定的方法进行试验,镜片与结合面处应无裂纹及渗漏。
4.6.2 气压试验
试件也可采用第.5.2.2条规定的方法来替代第4.6.1条的试验,镜片与结合面处应无裂纹及泄漏
4.6.3 设计强度液压验证试验
按第5.2.3条规定的方法进行试验,镜片应不破裂,镜片与结合面处应无裂纹及渗漏。
47 气密性试验
按第5.3条规定的方法进行试验,应无裂纹及泄漏。
4.8 热稳定性试验
按第54条规定的方法进行试验,镜片应不破裂,镜片与结合面处应无裂纹。
4.9 其他要求
4.9.1管式液位计用截止阀应符合有关制冷用阀门要求,且通液阀内应装有安全葆护钢球。
4.9.2 管式液位计用法兰连接时,法兰尺寸按用户要求或按GB9112的规定制造。
4.9.3 垫片材料应符合GB539的规定。
4-9.4
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