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低温大载荷冲击下纯铜和工业纯铁的微观组织与性能研究-材料科学与工程专业论文.pdf.docxVIP

低温大载荷冲击下纯铜和工业纯铁的微观组织与性能研究-材料科学与工程专业论文.pdf.docx

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低温大载荷冲击下纯铜和工业纯铁的微观组织与性能研究-材料科学与工程专业论文.pdf

论文作者签名: 论文作者签名: 指导教师签名: 论文评阅人1: 评阅人2: 评阅入3: 评阅人4: 评阅人5: 答辩委员会主席: 委员1: 委员2: 委员3: 委员4: 委员5: 答辩日期: 2Q!三生Q鱼旦!!目 万方数据 lnVeSn2atlon lnVeSn2atlon 0n microstructure evolution and I●■■■■■■■●■■■●■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■●●■■■■●■■■■■■■●●■●■■●■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■●■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■一 卫rOperneS 0重pUre C0pper and ln90t lron Under CrVOgenlC lmDaCt deIormation I■■●■■■■■■■■■■■■■■●■■●●■●■■●■●■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■一 ⑧ Author’S signature: Supervisor’s signature:左竺型 External Reviewers: :纽Q坠迥Q坠墨&曼yi曼堕曼!! Examining Committee Chairperson: 矛他 U Examining Commi Date oforal defence: 』旦望曼:!!,2Q!主 万方数据 浙江大学研究生学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的 浙江大学研究生学位论文独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的 研究成果。除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发 表或撰写过的研究成果,也不包含为获得逝姿态堂或其他教育机构的学位或 证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文 中作了明确的说明并表示谢意。 学位论文作者签名: 签字日期: 谚笋4月(f日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解逝姿盘堂 有权保留并向国家有关部门或机 构送交本论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人授权浙江大学 可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索和传播,可以采用影 印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编学位论文。 (保密的学位论文在解密后适用本授权书) 学位论文作者签名:留 导师签名: 签字日期:yI,伟以月cy日 签字日期:矿【丫年矾月I歹日 万方数据 摘要摘要 摘要 摘要 与传统粗晶材料相比,块体超细晶(UFG)材料由于具有更加出色的力学性 能和物理性能,成为当前材料领域的研究热点之一。强烈塑性变形(SPD)由于 具有良好的晶粒细化能力,成为当前块体超细晶材料制备最常用的方法之一。近 些年来,一些低温强烈塑性变形技术如低温轧制、低温多向锻造、低温高压扭转、 低温等通道转角挤压等成功应用于块体超细晶材料的制备。与中高温强烈塑性变 形相比,低温能够有效抑制动态回复过程,促进材料内部位错的有效积累,诱导 机械孪晶的产生,从而提高晶粒细化的效率,在较低的应变量下得到超细晶组织。 低温大载荷冲击变形是一种潜在的用来制备块体超细晶材料的新方法。与常见的 强烈塑性变形方法相比,工艺简单、无需特殊的设备,有望制备大尺寸的块体超 细晶材料,具有良好的工业应用前景。但目前关于低温大载荷冲击变形制备块体 超细晶材料的研究还十分有限。因此,系统的开展块体金属材料在低温大载荷冲 击下的微观结构演变与性能研究十分有意义。 本文利用金相分析、TEM、XRD、显微硬度、极化曲线等表征手段系统研 究了具有FCC结构纯铜和具有BCC结构的工业纯铁两种金属材料在低温大载荷 冲击变形后的微观组织演变和腐蚀性能以及随后退火处理对微观组织结构和性 能的影响。主要研究成果如下: (1)开展纯铜低温大载荷冲击变形实验,并成功制备出具有板条状结构的 块体超细晶纯铜材料。当应变量为2.21时,从横截面观察晶粒为等轴状,尺寸 为150---,450 nm;从纵截面观察为板条状,宽度为30---220 nnl。微观组织研究表 明,纯铜低温大载荷冲击晶粒细化是位错胞演变机制、动态再结晶机制和孪晶细 化机制三者协同作用的结果; (2)经过190℃退火60 min后,纯铜发生再结晶,高密度位错消失,晶界 清晰平直,晶粒在横截面上仍为等轴状,尺寸变为200--450 nm;纵截面上仍为 板条状,宽度为70-100 hill,此外纵截面上还观察到大量的退火纳米孪晶,孪 晶的宽度为10---100 nm; (3)经过低温大载荷冲击后,纯铜在0.5 M NaCI溶液中的腐蚀速率降低: 经过190℃退火60 min后,试样的腐蚀速率进一步降低; (4)开展工业纯铁低温大载荷冲击变形

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