包头天和磁材技术有限责任公司年产6000吨稀土永磁材料深加工项目.PDF

包头天和磁材技术有限责任公司 年产6000 吨稀土永磁材料深加工项目 环评第二次公示材料 1 建设项目的名称和概要 1.1 工程名称： 包头天和磁材技术有限责任公司年产6000 吨稀土永磁材料深加工项目。 1.2 建设地点 坯料的机械加工及重稀土扩散处理部分建设地点为包头稀土高新技术产业开发 区稀土应用产业园区，包头天和磁材技术有限责任公司现有厂区内。 表面处理部分位于包头稀土高新技术产业开发区希望工业园区，包头稀土新材 料深加工基地内，租赁现有标准厂房。 1.3 主要建设内容及规模 1.3.1 主要建设内容： （1）天和磁材厂区 2 利用已建五分厂厂房安装设备，五分厂建筑面积6510m ，安装35 台扩散炉、4 台连续金属镀膜机、6 台涂覆机、20 台磨床。 新建后加工二厂，共四层，建筑面积18041m2 （含配套办公楼）。厂房内设置20 台多线切割机、20 台磨床、10 台倒角机、5 台喷沙机、2 条清洗线。 （2 ）表面处理分厂 租赁现有标准厂房A2 、B3 、B4 。 A2 厂房内设置镍铜镍生产线2 条，镀锌生产线3 条，磷化生产线3 条，电泳生 产线1 条，喷涂生产线2 条。 B3 厂房内设置镍铜镍生产线4 条、镀锌生产线5 条。 B4 厂房内设置烤蓝线4 条，喷涂生产线4 条，喷砂线4 条，镀锌生产线7 条， 镍铜镍生产线6 条。 1.3.2 建设规模： 包头天和磁材技术有限责任公司后加工二厂主要进行坯料的机械加工，计划生 产规模为800t/a；五分厂主要进行重稀土扩散处理，计划生产规模为1500t/a。 包头稀土新材料深加工基地的表面处理分厂年处理能力 6000t 。其中，镍铜镍生 产规模为 1000t/a，镀锌生产规模为 1300t/a，电泳生产规模为 800t/a，磷化生产规模 为2100t/a ，烤蓝生产规模为100t/a，喷涂生产规模为700t/a 。 1.4 项目投资总额 项目计划总投资17708.17 万。其中建设投资14897.10 万元，主要包括建筑安装 工程费、设备购置费、工程建设其他费、预备费；建设期利息638.00 万元；铺底流 动资金1613.08 万元。 2 建设项目环境治理措施及污染物排放情况 2.1 废气 2.1.1 天和磁材厂区 （1）后加工二厂 后加工二厂废气主要来源于多线切割机产生的油雾。 为保证多线切割机罩内气压平衡需排气，而排气的过程有少量油雾带出，每台 多线切割机自带一个油雾过滤器，对油雾的处理效率为 95%，经过滤后的油雾在车 间无组织排放。 （2 ）五分厂 五分厂废气主要来源于表面涂覆过程产生的颗粒物、扩散炉产生的颗粒物以及 车间辐射取暖产生的废气。 3 涂覆机在往磁材表面喷涂的过程会有颗粒物产生，废气排放量为 5000m /h ，所 产生颗粒物采用布袋除尘器处理，处理效率为 99%，处理后废气并入扩散炉烟气收 集系统，经过集中过滤器处理后由15m 排气筒排放。 扩散炉在抽真空过程中会有气体带出部分颗粒物。单台扩散炉颗粒物产生浓度 3 3 为 15mg/m ，废气排放量为 80m /h ，每炉单次抽排气时长为 30min，日均排气次数 为0.8 次，本项目共有扩散炉35 台。所产生颗粒物先由连接炉体的管道内滤芯（纱 棉）过滤，然后经管道引至过滤器处理，处理效率为 99%，处理后的废气由 15m 排 气筒排放。可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。 车间采暖采用天然气辐射采暖，采暖时间按冬季 180 天，每天 20h 计，耗气量 4 3 约为 4×10 m /a 。天然气燃烧产生的废气中污染物主要包括颗粒物、SO 、NO