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蓝海检测-涂装检验 附着力测试属于破坏性仪器，会损伤涂层外观或者破坏涂层部分！ 涂装检查员不应在涂层上进行任何破坏性测试或者使用任何破坏性仪器，除非： 技术规格书清楚要求进行特定的破坏性测试 业主或业主代表要求或允许进行该测试 在缺陷分析任务中要求进行此类测试 附着力 Adhesion 附着力定义： 两种不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。 涂料与所涂敷的物体之间涂层与涂层之间的粘结强度称为附着力　　 指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。 涂层间或涂层与底材间良好的附着力可以大大提高涂层系统的使用寿命 被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。 附着力测试的意义及方法 附着力测试的重要意义：涂装过程后的附着力测试将定量表示基体与涂层、涂层与涂层之间的粘结强度。附着力测试是检查和维修过程中必不可少的一部分，用于检测潜在的涂层损坏。 漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。 目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。 附着力测试的方法 快速附着力测试：利用刀或油灰刀尝试将涂层从表面剥离，观察者进行评估 胶带剥离（划格法）： 把涂层切割成小方块，减少侧面粘结，根据ASTM D3359标准进行评估 。划格法有十字划格法和X划格法 拉拔附着方法 ：将圆形锻模粘在涂层表面上，等粘合剂干后，测量将圆形锻模拉离涂层表面所需的力。 ASTM D4541 、ISO 4264标准进行评估 划圈法：按圆滚线划痕范围内的涂膜完整程度评定涂膜对基材的附着程度，以圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度，按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固（实验室方法） 快速附着力测试 切入涂层，并尝试将涂层剥离底材 该方法完全根据经验进行测试，结合力强度的评估完全由观看者来决定，其评估可能存在争议。 如果涂层非常容易从表面剥离，说明涂层和底材之间的附着力没有达到可接受的水平 如果仅是将涂层一点点刮下来，说明附着力可以接受 如何进行评估需各方事先达成一致意见 Reviewed：表面处理标准中多次提到“附着牢固”其基本测试方法就是用钝的油灰刀进行刮除 胶带测试测定附着力 X形切口（ASTM D3359 方法A） DFT127um 十字划格法（ASTM D3359 方法B） 方法B中有一系列相互垂直的切口 0~50μm 11X11mm垂直 切口，切口间距1mm 50~127μm 6X6mm垂直 切口，切口间距2mm 胶带测试测定附着力 估测漆膜厚度以便选取合适的方法 测试步骤 切口（以十字法为例），用刷子刷掉任何掉落的涂料，用专用胶带贴在切口上并弄平，使它与表面紧紧接触 胶带测试及评估，在粘贴90S（±30S）后，以180度角度快速将胶带从表面拉离（非猛拉） 依据ASTM D3359对附着力进行评估 胶带测试测定附着力—X形切口法 X划格法（ASTM D3359 A类方法） 划线为X状，夹角为30~450，适用于膜厚大于127μm的涂层。 X划格法级别描述 5A 表面无剥落 4A 沿切口或交叉处有轻微的剥落 3A 沿切割线两侧大部分的锯齿状剥落达到1.6m 2A 沿切割线两侧大部分的锯齿状剥落达到3.2m 1A X形区域大部分剥落 0A X形区域全部剥落 胶带测试测定附着力—十字划格法 十字划格法（ASTM D3359 B类方法）级别描述 5B 切口边缘平滑，无四方格子出现 4B 交叉处有轻微的剥落，受影响区域不足5% 3B 沿切割边和交叉处有小块剥落，5%~15% 2B 沿切割边和部分四方格子内有剥落，15%~35% 1B 沿切割边有长条薄片状剥落，且整个格子也有剥落，35%~65% 0B 比1B更差，即剥落面积大于65% 涂层附着力测试：拉开法 ISO4624 标准及仪器 1. ISO 4624 2. 拉开法测试仪器：气动式Ecometer 108，液压式PAT GM 01 3. 双组份无溶剂环氧胶粘剂或者氰基丙烯酸粘合剂 4. 胶带 5. 切割刀具 涂层附着力测试：拉开法 ISO4624 程序 1. 圆柱用240-400 目细度的砂纸砂毛，使用前用溶剂擦洗除油 2. 测试部位用溶剂除油除灰 3. 按正确比例混合双组份无溶剂