生产部管理文件.docVIP

生产部管理制度 1、总则： 1.1、目的： 为了规范公司安全生产、生产组织、材料采购、设备管理各项工作职责，明确生产部工作流程，及与公司各相关部门的接口关系，确保公司生产工作顺利进行。 1.2、适用范围： 本文件适用于指导开展公司与生产相关的各项工作。 2、职责： 2.1、 均衡生产、调度有序 2.1.1、 总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。 2.1.2、 主管生产的副总经理是公司生产管理的直接责任人，负责组织实施生产管理工作。 2.1.3、 负责提供生产实现的必要条件，包括合理配备人员、完好机器设备、合格原材料、可执行工艺、标准、合理作业环境。协调生产过程中发生的各种问题，确保生产顺利进行。 2.2、 生产计划与统计安排 2.2.1、生产部负责接销售合同，并参与合同评审，按评审后合同编制生产计划； 2.2.2、生产部负责生产计划的发放、生产进度的控制，并监控生产按计划和技术标准进行操作。 2.2.3、负责按生产需求，编制原料采购计划、编制设备及备品配件、辅料采购计划，实施采购，确保材料的正常供给。 2.2.4、负责督促、指导保管员进行原材料入库及发放，产成品入库、原材料、半成品的月末盘点工作。 2.2.5、负责产品产量的日、月、季、年的统计工作，原材料消耗定额的考核工作，为公司生产决策提供数据支持。 2.3 、产品质量控制 2.3.1、质管部负责从原材料入厂到成品出厂的全过程质量检查工作，分析和改善全过程的质量问题。 2.4、 资源的合理配置 2.4.1、生产部负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足生产需要的人力资源。 2.4.2、生产部负责按生产需求，编制设备、工装增添计划，提供满足生产需要的设备，并通过定期的维护保养，以保证设备正常使用。 2.4.3、生产部负责按生产需求，提供生产所需的场地、风、水、电、蒸汽等必要的能源，及满足环保要求的作业环境。 2.4.4、技术中心负责提供满足生产要求的各项指导性技术文件，包括工艺、标准、作业指导书，生产部负责保证各技术文件在生产过程中的执行。 2.5、 安全生产及现场管理 2.5.1、生产部负责安全生产管理，现场管理，监督生产管理的实施。 3、工作内容： 3.1 生产订单管理 3.1.1、 销售部应依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年、季、月销售预测计划，经总经理批准后发给生产部，生产部根据销售预测计划及时安排生产计划和组织生产。 3.1.2、 销售部收到顾客的合同、口头订单、书面订单或要货通知后，应立即组织生产部、技术中心、财务部、质管部进行合同评审，确定技术要求、产量和发货日期，评审报告经总经理批准后，交营销部以订货通知单形式发给生产部，生产部同时负责分发给技术中心，根据订货通知单组织生产。 3.1.3、 生产部应随时跟踪生产，掌握各车间生产进度情况，发现问题，及时反映，或与相关责任部门进行沟通协调，作好销售部与生产部门的信息传递工作，以期随时回复顾客的询问，确保交货期准时，如顾客有验货要求时，应予以按排。 3.1.4、 订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按顾客要求完成或顾客要求变更时，生产部应及时与营销部进行沟通与联系，所作的任何变更都必须由销售经与顾客书面确认，同时，由销售将顾客的信息及时通知有关部门。 3.2、生产计划管理 3.2.1生产部收到销售部的年、季、月销售计划后，应作好产能分析，依据本公司的生产能力和技术条件，合理安排年、季、月生产计划。 3.2.2、生产部应于每月25日依据销售部的月销售预测计划，在充分预测产量及库存量的基础上编制下月生产计划，月生产计划经生产副总批准，并将生产计划下达给相关责任部门和各车间。 3.2.3、 月生产计划的制订，必须与生产能力相适应，如超出生产能力，应考虑适当应对措施的可能性，如远低于生产能力，应及时向上级领导报告，以便作适当的对策与决策。 3.2.4、 各车间根据已下达的生产计划，制定本车间的日生产计划。日生产计划的制定，要与各车间的生产能力相适应，并根据工艺流程和各车间的生产能力大小，合理考虑车间之间的生产能力匹配与衔接，并且满足最终产品交付的交期要求。 3.2.5、 如在月份生产计划制定后，又接到新的合同或订单，必须在当月落实，否则不能保证交期时，其数量增加后，不超出制定月度生产计划已预估的预测量时，则月度生产计划毋需调整；若其数量增加后超出制定月度生产计划已预估的预测量时，则月生产计划须调整。计划的调整依其制定时审批权限与程序审批，并及时通知到相关部门。 3.3、 生产物料管理 3.3.1、 生产部依据销售部月销售计划、订单、合同或要货通知，审核半成品、成品的库存动态情况，提出原材料需求计划。原材料需求计划与生产计划一同下达。 3.3.2、 生产部计划员依