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水工砼配合比一般设计点及原材料的应用规则
水工砼配合比一般设计及原材料的应用规则
水工砼配合比的一般设计方法 及主要原材料的使用规则
2003年4月于公伯峡水电站
表1-1 砼 配 合 比 实 例
水泥:32.5级
1
表1-2 砼 配 合 比 实 例
水泥:32.5级
2
表1-3 砼 配 合 比 实 例
水泥:32.5级、中热525#
3
表1-4 砼 配 合 比 实 例
水泥:中热525#
4
表1-5 砼 配 合 比 实 例
水泥:32.5级、中热525#
5
表1-6
水工砼配合比参考表 水泥:普硅500#;石子:卵石
V系数K=1.20设定,已将砼标号提高了20%。 2、表中砂石料的含水量均以饱和面干为准。
3、表中塌落度以5cm为准。当所需塌落度较大或较小时,需适当增加或减小用水量及砂率。
4、表中的水泥均以500#(42.5级)为准,若改为400#(32.5级),每立方砼中,水泥的用量需增加40~50Kg。
6
表1-7
砼 单 位 用 水 量 参 考 表 (Kg/m3)
使用人工砂时,用水量需酌加6~9Kg;使用碎石时,用水量需酌加10~ 20Kg;使用火山灰质水泥时,用水量需酌加10~20Kg;掺用引气剂或塑化剂时,用水量需酌减10~20Kg。 表1-8
砼 砂 率(%) 参 考 表
-减0.5~1.0%;使用碎石时,砂率相应增加3~5%;使用人工砂时,砂率相应增加2~3%;掺用塑化剂时,砂率可减小0.5~1%,掺用引气剂时,砂率可减小2~3%。 表1-9
抗渗标号与W/C的关系 抗冻标号允许的最大W/C
7
表1-10 砼配合比设计参考公式中A、B系数的选定
注R设=R标.A(C/W-B)R标为水泥标号(单位:Mpa);C/W为灰水比; R设为砼设计标号(单位:Mpa);A、B为经验系数。 表1-11
条件变动时砂率及用水量的大致调整范围
表1-12
每立方米砼中各级骨料参数变化时调整换算表(实例)
换算的基本方法:是将该级骨料超径含量计入上一级骨料中,逊径含量计入
下一级骨料中,则各级骨料应调整的数量为:调整量=(该级超径与逊径含量
之和)-(较小一级超径含量+较高一级逊径含量)
8
表1-13 表1-14 最 大 水 灰 比 和 最 小 水 泥 用 量
表1-15
最 大 水 灰 比 和 最 小 水 泥 用 量
9
1.1砼配制强度的确定
砼的配制强度应按式计算:?CU,O ≥?cu,k+1.645σ 式中?CU,O——砼的配制强度(Mpa); ?cu,k—砼的设计强度(Mpa); σ—砼强度统计的标准差(Mpa)。根据过去砼生产的强度统计资料来 确定σ(最少25组)。
均方差σ,它是强度分布曲线上拐点离开平均强度的距离。σ越大,表明曲线越矮越宽,砼的强度离散程度越大,质量越不均匀。同时砼的离差系数Cv尽量控制在0.15以下(大坝主体砼Cv一般在0.11~0.12之间)。 砼的配制强度也有另种设计方法。根据求出及已知的σ,Cv,m?cu(平均值)和?cu,k ,从而求出概率度系数t,t= (m?cu- ?cu,k)/σ;求出t后,即可通过其值查表1-16,求出强度保证率P。
根据新的砼行业标准JGJ55—2000及DL/T5144—2001中的规定,原砼配合比设计中的试配强度R配=(1/1-t.CV).R设,应为?CU,O =?cu,k+t.σ。由于水工砼强度保证率P一般为95%,所以,概率度系数t=1.645。1/1-t.CV为过去砼配合比设计中的保证系数K,见表1-17。 表1-16
不 同 t 的 砼 强 度 保 证 率 P
表1-17
砼 强 度 保 证 系 数 K
由表1-16中所示,若砼平均强度cu与设计强度cu,k相等,则强度保证率只有50%。因此,为使砼的强度保证率满足规定要求,在进行砼的配合比设计时,必须使砼的配制强度?CU,O大于设计强度?cu,k。?CU,O应高出 ?cu,k多少?不但与设计要求的的保证率P有关,还与施工控制水平Cv(或σ)有关。由表1-17可以看出:要求的保证率P愈高,则K值愈大;CV值愈大,砼的质量控
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