竖向钢筋电渣压力四技术交底.docVIP

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竖向钢筋电渣压力四技术交底

竖向钢筋电?渣压力焊技?术交底 工程名称:大连21中?学及北侧地?块改造工程? 交底项目:竖向钢筋电?渣压力焊 交底内容: 一、施工准备 1、材料 (1)钢筋:本工程柱钢?筋直径≥φ16的钢?筋均采用电?渣压力焊,进入工地的?钢筋均有出?厂合格证,钢筋复检报?告符合有关?标准或规范?的规定。钢筋的验收?和加工,满足有关的?规定。 (2)电渣压力焊?焊接使用的?钢筋端头平?直、干净,无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等?严重变形。如有严重变?形时应用手?提切割机切?割或用气焊?切割、矫正,以保证钢筋?端面垂直于?轴线。钢筋端部2?00mm范?围不应有锈?蚀、油污、混凝土浆等?污染,受污染的钢?筋应清理干?净后才能进?行电渣压力?焊焊接。处理钢筋时?应当天进行?,防止处理后?再生锈。 (3)电渣压力焊?焊剂:有出厂合格?证,化学性能指?标应符合有?关规定。焊剂回收重?复使用时,应除去熔焊?和杂物,本工程采用?HJ431?焊剂。 2、机具设备 (1)电渣焊机选?用MH-36型。 (2)焊接夹具;应具有一定?刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同心?。焊接电缆的?断面面积应?与焊接钢筋?大小相适应?。焊接电缆以?及控制电缆?的连接处必?须保持良好?接触。 (3)焊剂盒:应与所焊钢?筋的直径大?小相适应。 (4)石棉绳;用填塞焊剂?盒安装后的?缝隙,防止焊剂盒?焊剂泄露。 (5)铁丝球:用于引燃电?弧。用22号或?20号镀锌?铁丝绕成直?径约为10?mm的圆球?。 (6)切割机或圆?片锯:用于切割钢?筋。 3、作业条件 (1)焊工经有关?部门的培训?、考核,均持证上岗?。 ?焊工上岗时?,应穿戴好焊?工鞋、焊工手套等?焊工防护用?品。 (2)电渣压力焊?的机具设备?以及辅助设?施等应齐全?、完好。施焊前要按?规定的方法?正确接通电?源,并检查其电?压、电流是否符?合施焊的要?求。 (3)施焊前应搭?好操作脚手?架。 (4)钢筋端头已?处理好,并清理干净?焊剂干燥。 (5)在焊接施工?前,应根据焊接?钢筋直径的?大小,按电渣焊机?说明书选定?焊接电流,造渣工作电?压、电渣工作电?压、通电时间等?工作参数。?? 二、操作工序 4、电渣压力焊?接工艺 电渣压力焊?接工艺分为?“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程?是不间断的?连续操作过?程。 ?(1)“造渣过程”是接通电源?后,上、下钢筋端面?之间产生电?弧,焊剂在电弧?周围熔化,在电弧热能?的作用下,焊剂熔化逐?渐增多,形成一定深?度渣池,在形成渣池?的同时电弧?的作用把钢?筋端面逐渐?烧平。 ? (2)“电渣过程”,把上钢筋端?头浸入渣池?中,利用电阻热?能使钢筋端?面熔化,在钢筋端面?形成有利于?焊接的形状?和熔化层,待钢筋熔化?量达到规定?后,立即断电压?顶,排出全部溶?渣和溶化金?属,完成焊接过?程。 2.电渣压力焊?施焊接工艺?程序 安装焊接钢?筋安放引弧?丝球缠绕石?棉绳装上焊?剂盒???? 装放焊剂???? 接通电源。“造渣”工作电压4?0~50V,“电渣”工作电压2?0~25V??????????????????? 造渣过程形?成渣池???? 电渣过程钢?筋端面熔化????? 切断电源顶?压钢筋完成?焊接????? 卸出焊剂拆?除焊盒????? 拆除夹具。 (1)焊接钢筋时?,用焊接夹具?分别钳固上?下的待焊接?的钢筋,上下钢筋安?装时,中心线要一?致。 (2)安放引弧铁?丝球;抬起上钢筋?,将预先准备?好的铁丝球?安放在上、下钢筋焊接?端头面的中?间位置放下?上钢筋,轻压铁丝球?,使之接触良?好。 放下上钢筋?时,要防止铁丝?球被压扁变?形。 (3)装上焊剂盒?:先在安装焊?剂盒底部的?位置缠上石?棉绳然后再?装上焊剂盒?,并往焊剂盒?满装焊剂。 安装焊剂盒?时,焊接口宜位?于焊剂盒的?中部,石棉绳缠绕?应严密,防止焊剂泄?漏。 (4)接通电源,引弧造渣:按下开关,接通电源,在接通电源?的同时将上?钢筋微微向?上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读?数”计算造渣通?电时间。 “造渣工程”工作电压控?制在40~50V之间?,电渣通电时?间约占整个?焊接过程所?需时间的3?/4。 (5)“电渣过程”:随着造渣过?程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行?“电渣延时读?数”,计算电渣通?电时间,并降低上钢?筋,把上钢筋的?端部插入渣?池中,徐徐下送上?钢筋,直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控?制在20~25V之间?,电渣通电时?间约占整个?焊接过程所?需时间的1?/4。 (6)顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结?束,即切断电源?,同时迅速顶?压钢筋,形成焊接接?头。 (7)卸出焊剂,拆除焊剂盒?、石棉绳及夹?具。 卸出焊剂时?,应将接料

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