实验室常用检测项目基础知识.pptx

实验室常用检测项目基础知识 ;目 录 ;一、拉伸强度和伸长率;2、GB1040标准的拉伸样条及相关尺寸;2.1、一般测试数量：5根 2.2、右图为我司拉伸试验测试设备，美特斯出产的微电子万能试验机 2.3、试验速度: 1mm/min 2mm/min 5mm/min 10mm/min 20mm/min 50mm/min 100mm/min 200mm/min 500mm/min 试验速度的选择：应为使试样能在0.5-5min试验时间内断裂的最低速度。我司测试速度大多选50mm/min ;3、拉伸实验测试操作步骤： ;二、弯曲强度和弯曲模量;弯曲强度：Fs = (3Pmax ? t) / 2bh2 弯曲模量：Fm = (t3 ? m) / 2bh2 其中：b为样条宽度；t 为两支点间的距离；m 为图表的初期倾斜度；Pmax为最大荷重（应力）。;2、弯曲试验测试操作步骤： ;三、冲击强度;测试标准：冲击试验的标准规格有： a、简支梁冲击标准(CHARPY)：GB/T1043.1-2008、ISO179.1、DIN EN ISO 179.1， b、悬臂梁冲击标准（IZOD）为：GB/T 1843-2008、 ISO180、 ASTM D256、DIN EN ISO180; 测试设备：简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机。;2.2 缺口类型及样条尺寸(GB) 缺口类型 缺口底部半径 缺口形状 A型 0.25 ±0.05 V B型 1.00 ±0.05 U C型 0.1 0±0.02 V 优选的缺口类型为A 型;2.3 破坏形式的描述;3、悬臂梁冲击（IZOD）试验测试操作步骤： ;4、简支梁冲击(CHARPY)试验测试操作步骤： ;四、熔体流动速率指数（MI）（又分质量法MFR和体积法MVR）; 2.1 弹性因素 高分子聚合物的熔体是一种粘弹液体，在外力作用下，发生不可逆的粘性流动，但同时发生可回复的弹性形变，在实验中发现，将负荷骤然施加于活塞上，熔体挤出量最初反映出下降的。主要是由于弹性因素造成的，为消除它的影响，把试料加入料筒后，先加上负荷一部分，使熔体弹性得到一定的衰减； 2.2 容量效应 测量过程中，熔体流速逐渐加大，表现出挤出速率与料筒中熔体高度有关，这可能由于熔体与料筒有粘附力，这种力量阻碍活塞杆下移。为了避免容量效应，应在同一高度截取样条； 2.3 温度梯度 料筒中部的温度比上下部的温度都要高，存在一定的温度梯度，因而影响熔体的粘度，温度高，粘度低，挤出速率就快，因此在同一活塞高度截取样条，也可减少温度梯度对结果的影响； 2.4 热降解 聚合物在料筒中受热发生热降解，特别是粉状聚合物，由于空气中的氧更加加速热降解效应，使粘度降低，从而加快流动速率。在试验中压实样品减少间隙，可以使热降解减到最小； 2.5 温度波动 温度偏高流动速率大，温度偏低则反之； 2.6 水分含量 水分子是极性分子，类似加入增塑剂一样，水分含量愈大，熔体流动速率就愈快;试验要求：含有挥发性物质及水分的塑料粒必须进行预干燥，不然会引起重复性差和材料的降解。;4、MI试验测试操作步骤： ;五、灰分（Ahs）;a、测试标准：灰分测试的标准规格有：GB/T 9345.1-2008、ISO 3451.1； b、测试设备：马弗炉、中达电炉。 c、按照GB/T 9345.1-2008的标准测试塑料的灰分含量，我司一般选择 （ 1--3 ）g样品，在（600±25） ℃、（750±50） ℃、（850±50） ℃、（950±50） ℃ 四种条件中选择一种条件煅烧30min。;3、灰分测试操作步骤： ;六、密度（ρ）;测试标准：常用密度测试的标准规格有：GB/T 1033.1-2008，ISO 1183，ASTM D792 测试设备：密度计 一般测试采用A法 ;3、密度测试操作步骤： ;七、阻燃性（FR）;测试标准： 常用阻燃性能测试的标准规格有： GB/T 2048-2008（水平） GB/T 2049-2008（垂直） ISO 1210 UL94 GB/T 2408-2008（基本等同UL94） 测试设备： 水平垂直燃烧仪;2.1 水平燃烧试验（HB ） 用途：适用于耐火较低的材料的试验，测定燃烧