弯管液固两相流冲蚀失效模拟分析.pdf

表面技术 第 45 卷 第 8 期 ·124 · SURFACE TECHNOLOGY 2016 年 08 月 表面失效及防护 弯管液固两相流冲蚀失效模拟分析 曹学文，胥锟，彭文山 （中国石油大学（华东） 储运与建筑工程学院，山东 青岛 266580 ） 摘 要：目的 分析流体参数、砂粒参数、环境参数对液固两相流弯管冲蚀失效的影响。方法 利用 FLUENT 模拟弯管冲刷腐蚀，分析流速、粒径、砂粒质量流量、操作压力、重力方向对弯管冲蚀的影 响。结果 管内流速从2 m/s 增加到10 m/s ，最大冲刷腐蚀速率从8.86×10-8 kg/(m2 ·s)增加到2.45×10-7 kg/(m2 ·s)；颗粒粒径从75 μm 增加到200 μm ，再增加到550 μm，最大冲蚀速率先从2.04×10-7 kg/(m2 ·s) -7 kg/(m2 ·s) ，后增加到2.66×10-7 kg/(m2 ·s)；砂粒流量从0.05 kg/s 增加到0.25 kg/s ，最 减小至1.5×10 -8 2 -7 2 大冲蚀速率从8.56×10 kg/(m · s)增加到3.20×10 kg/(m · s)；管内操作压力从0.1 MPa 增加到0.9 MPa ， -7 2 -7 2 最大冲蚀速率从1.50×10 kg/(m ·s)减少至1.25×10 kg/(m ·s)；弯头出口由垂直向下位置变化为垂直 -7 2 -7 2 向上，冲刷腐蚀速率从1.50×10 kg/(m ·s)逐渐增加至 1.86×10 kg/(m ·s)。结论 流速与冲刷腐蚀呈 正相关关系；随着砂粒直径的增加，最大冲刷腐蚀速率先减小后增加；在一定范围内，最大冲刷腐蚀 速率随着砂粒流量增加而增加；管内操作压力的变化对冲蚀减弱现象影响不明显；出口垂直向上时， 冲蚀破坏最严重。 关键词：液固两相流；弯管；冲蚀；粒径；砂粒流量 中图分类号：TG172 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2016)08-0 124-08 DOI ：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.021 Simulation and Analysis of Liquid-Solid Two-phase Flow Erosion Failure in Pipe Bends CAO Xue-wen, XU Kun, PENG Wen-shan (College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum, Qingdao 266580, China) ABSTRACT: Objective To analyze the effects of fluid parameters, sand parameters and environment pa