《GX-320PC功能说明》-课件设计（公开）.pptVIP

GX-320PC功能说明 功能说明 概要　 画像認識機能對應各種各樣的工件 塗布平均值自動計算補正控制機能 更直觀?更人性化?更簡單的操作方式 画像認識機能對應各種各樣工件：　 PKG位置認識　 PKG電極基準檢查對應方式 塗布検査　 各種廠牌?型號的接着剤對應 BK認識 各種BK對應檢查(對特種規格倒邊片完全檢查) PKG位置認識?電極基準對應方式 較以往的PKG外形和KOVAL鐶内側為基準的基礎上又追加可選項「電極基準」 塗布検査 各種接着剤對應、採用最新照明技術。 BLANK 画像识别 静止方式検査, 画像鮮明,避免BK畫像變形或失真,特別是對特形或低頻BK和BK膜後外形檢查有利 　　GX-320R GX-300M 完全采用真實畫像進行演算 製品検査 BLK與接着剤的最適認別方式、最新照明技術和二值化特別處理演算方法採用。 塗布平均值自動計算補整控制機能 更直觀?更人性化?更簡單的操作方式 調整操作簡單易行,全部中文表示,手觸屏操作 設定値操作界面視覚示意圖表示,設定簡單易懂 * * 基準点１ 基準点２ 电极部扩大图 電極長度、傾斜度之差計測演算功能;生産上可以針對不同PKG選別使用;嚴格管控PKG,提高塗布良品率。 電極與金屬鐶之角度差 電極長計測 電極與內徑之中心距離計測。金屬鐶或電極偏差演算。 PKG不良判別管控,BLK搭載補正Off Set演算。 使用上記“電極和金屬鐶基準的認識演算”機能,在生産上對以下不良現象防患未然。 金屬鐶偏移過大,塗布位置偏移變化,塗布短路発生。 針頭撞擊金屬鐶, 接着剤付着到金屬鐶之上。 Blank無法適正搭載。 塗布位置不一定發生變化,且出現大小點不一的變化。 針與金屬鐶接触產生的塗布形状悪化或出現拉膠等。 以往接着剤畫像判定時的難點為照明調節和二值化。 （特別時PKG電極平面部分） 新画像可以利用照明LED切換可以簡単做到對接着剤部分抽出處理。 以往的照明方式對接着剤和BLK両方都清晰表示和判別存在調節操作的難點。 新画像的有利點和改進點是對接着剤和BLK外形做畫像抽出處理,個別設定,且操作簡単 針對塗布量無法長時間安定使用的生產難點 接着剤(銀膠)實際為一種流體、在長時間使用的情況下,即使是同樣的吐膠出時間和壓力、其維持性在一定程度上是無法保證的。 接着剤交換時間、粘度変化、溶剤比率、使用時間、温度都是產生變化的各種要因。 其結果分析:塗布径隨時間變化而變化、實際生產是操作員需要經常監視以上變化而做必要的操作調整。 塗布径(mm) 計測数 塗布量自動調整控制機能 画像自動對塗布直径計測值、吐出時間、塗布量進行控制, PC追記塗布直径目標値,進行平均化分析。 不依存操作員的調整, 可以在一定程度上自動保證品質。 塗布的連続不良減少、稼働率上昇。 設有時間管理功能, 有效管控銀膠的更換時間 * * *