聚氨酯但硬泡体防水保温材料及施工工艺.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍 第一节　材料要求一、材料介绍 　　 聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇（polyol）与异氢酸酯（MDI）两组份液体原 料组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体（PUR）。 二、主要技术性能指标（一）防水性能 　　聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810—88）测定应≤1%。若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm，防水耐用年限不应低于25年。（二）保温隔热性能　　 高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88）测定，热导率应≤0.022W/m.K，衰减倍数V0＝44～91，工程耐用年限不应低于25年。 （三）粘结强度　　聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa。 （四）密度　　 聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3。 （五）强度　　 聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》(GB8813—88)测定应≥0.3 Mpa，抗拉强度≥500Kpa（GB7642—88）。 三、材料组成（一）A组份原料： 　　多元醇（polyol）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。 （二）B组份原料： 　　异氢酸酯（MDI）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。 （三）发泡剂：　　 发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。  第二节　施工机具 　　 施工机具主要采用无气喷涂设备。保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强）。 在理想状态下，一个台班可以施工800平方米。 第三节　作业条件 一、气候条件　　施工现场的大气温度不低于15℃，空气相对湿度宜小于85%，风力宜小于三级。 二、基层条件（一）建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整（其平整度要求不得有明显积水）、干燥（其含水率应小于8%），表面不应有浮灰和油污。 （二）平屋面的排水坡度不应小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%（三）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为R=80mm－100mm （四）屋面上的设备，管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位，避免硌破防水保温层的表面。 第四节　设计要求一、基本要求 　　聚氨酯硬泡体防水保温工程设计方案的选择，应根据各类建筑防水与保温隔热性能要求，区域气候条件、建筑结构特点、工程耐用年限、维修管理等因素，经技术经济综合比较后决定。 二、设计要点：（一）聚氨酯硬泡体防水保温层厚度的设计，应根据建筑防水与保温隔热性能要求而定，并应符合《民用建筑热工设计规范》（GB20176－93）。按屋面传热系数［K（W/m2.K）的大小，一般分为四个厚度等级。 1. 当屋面传热系数K≤0.80时，防水保温层厚度应为25mm。 2. 当屋面传热系数K≤0.70时，防水保温层厚度应为30mm。 3. 当屋面传热系数K≤0.60时，防水保温层厚度应为40mm。 4. 当屋面传热系数K≤0.50时，防水保温层厚度应为50mm。最大厚度可达80mm。 　　 不需保温部位（如山墙、女儿墙及突出屋面的结构）的结构防水层厚度不应小于20mm （二）落口集水范围的坡度，应符合“基本规定”3.0.4条的要求 （三）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧连接，其圆弧半径为R=80mm－100mm（四）聚氨酯硬泡体防水保温层表面上应设防护层。 第五节　施工工艺 一、清理、检查、验收施工作业基面。（一） 平屋面找坡层的坡度应符合要求。（二） 找坡层或找平层的强度、表面平整度、干燥度等应符合设计要求。作业基面表设计要求。面必须清理干净，不得有浮灰和油污。（三） 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部结构是否符合设计要求。 （四） 屋面上的管线、设备等应已安装就位。 二、喷涂操作 （一）聚氨酯硬泡体防水保温材料必须喷涂施工前配置好。两组份液体原料（多元醇和异氰酸酯）与发泡剂等添加剂必须按工艺设计配比标准计量，投料顺序不得有误，混合应均匀，热反应应充分，输送管路不得渗漏，喷涂应连续均匀。 （二） 聚