《浸渍干燥机的调偏机构的设计论文》-毕业论文设计（可用）.doc

PAGE 浸渍干燥机的调偏机构的设计 [摘 要]文章着重介绍了调偏机构的工作原理和主要组成部分及其调偏机构典型各部分（如:轴承、轴、气缸、电动机）的选用理由和设计步骤,概述了浸渍干燥生产线系统的构成及其特点,阐述了调偏机构的控制系统.描述了其系统的电机控制、纠偏控制和电路控制,最后对调偏机构在浸渍干燥机上应用进行了探讨. [关键词]纠偏；控制；调偏机构工作原理;轴承;轴;气缸;设计步骤 目 录 前言 浸渍干燥生产线的在市场上应用前景及意义 ……………………… 第1章 生产线简介 ………………………………………………………… 1.1 生产线组成部分 ……………………………………………………… 1.2 生产线主要设备简介 …………………………………………………… 1.3 生产线主要特点 …………………………………………………… 第2章 调偏机构控制系统 ……………………………………………… 2.1 电机的控制 …………………………………………………………… 2.2 纠偏控制 …………………………………………………………… 2.3 电路控制 …………………………………………………………… 第3章 调偏机构的主要组成 ………………………………………………… 第4章 调偏机构的工作原理 ………………………………………………… 第5章 调偏机构典型结构设计说明 ………………………………………… 5．1滚动轴承的选用 …………………………………………………… 5．2轴的设计过程 ……………………………………………………… 5．3气缸的选用 …………………………………………………………… 5．4电机的选用 ………………………………………………………… 总 结 ………………………………………………………………… 致 谢 ………………………………………………………………… 参考文献 …………………………………………………………………… 附 图 ……………………………………………………………………… 前 言 浸渍干燥机，是在引进、消化吸收国外先进浸渍设备的基础上，研制出的新一代浸渍干燥自动生产线。生产线包括原纸的导入、接纸、浸渍、干燥、冷却、调偏、拉纸、剪切及自动堆纸等。 生产线采用变频调速，干燥机属于水平无接触气浮式，干燥机各室温度可以分别设定，并可实现温度的自动反馈控制。生产线是通过变频调速的方法来保证纸张张力的恒定，从而保证生产线的正常运行。生产线可以通过操纵通纸链系统自动通纸，生产线电控系统采用PLC控制。生产线中还设置了调偏装置和静电消除装置，各生产设备采用膨胀螺栓固定，因而生产线的安装非常方便。 该机投入市场，立即引起巨大反响，国内许多厂家纷纷采购。随着市场的不断发展，浸渍干燥生产线，满足了国内外客户对宽幅面浸渍机日益高涨的需求。干燥机具有能耗低、速度快、上胶量均匀，自化程度高等优点，为国内众多装饰材料及绝缘材料厂制造浸渍干燥机。 随着高科技的迅猛发展,机械产品的日趋更新,市场竞争如此激烈,这要求我们所设计的产品能步入科学技术的脚步,能更好地适应我们社会的发展!本人设计的是浸渍机部分之一调偏机构,该机构的作用是对卷材进行调偏,防止卷材跑偏.本文着重介绍了调偏机构的工作原理和控制系统及其部分零件的选择理由及设计步骤等. 第1章 生产线简介 1.1 生产线组成部分 1.开卷机 2.一次浸渍挤胶 3.一次干燥段4. 一次排湿 5. 一次冷却 6.张力机 7. 二次覆涂 8.二次干燥段9. 二次排湿 10.二次冷却11.调偏机 12.牵引机 13.切纸机 14.堆纸升降台 1.2生产线主要设备简介 1.浸渍机 浸渍机主要由单面背涂部分、展开、呼吸段延时机构、排气、双面涂胶装置、挤胶装置（由固定挤胶辊和活动挤胶辊组成）、计量装置、抹平机构、位移检测机构、胶槽及其升降装置、传动机构及气路系统等组成。 浸渍时比较重要的一条是把卷材中的空气排除，而可靠的方法是以树脂排除空气，使卷材能够得到充分浸渍，所以在浸渍机中设置了单面背涂部分和呼吸延时机构。原纸经过单面涂胶辊后、胶液通过毛细血管的作用将卷材内的空气排除。为了达到单面背涂的效果，并防止卷材经浸胶后打折，从单面背涂到双面涂胶需间隔一段时间（称为呼吸段），并在此之间设有展开辊以防止打折。呼吸段的长短可以通过手动调延时机构进行调整。 原卷材经单面背涂后进行双面浸胶，随之进入挤胶十分精密光洁，其运行可实现变频调速。一对水平挤胶辊的间隙可以通过计量装置精密调整。正常