CFG桩加固软土关地基施工工法PPT精要.pptxVIP

CFG桩加固软土地基施工工法;1 前言;2 工法特点;3 适用范围;4 工艺原理;CFG桩处理示意图;5 施工工艺及操作要点;5.2 施工工艺及要点;为确保试桩一次成功，桩底进入持力层长度满足设计要求，在试桩前应对已配重桩机沉管处的抬架支撑力反力进行计算和标定，以确保桩机进入持力层抬架时沉管处的支撑反力不小于单桩设计承载力的2倍。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便压入沉管时观察、记录沉管的入土深度。 (6)编制CFG桩施工方案，根据设计要求，对材料进行检测、试配，确定配合比，现场测量进行区域划分、确定桩位及打桩顺序，并报监理审批，在施工前对操作人员进行技术交底。 (7)进行试桩，通过试桩确定桩机配重、提管速度、保护桩长、混凝土坍落度等施工参数和终孔条件。试桩不少于3根。 (8)现场测放桩位并做好标识。 ;5.2.2施工工艺;(4)材料要求及混合料搅拌 水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥进场时应有出厂合格证并有现场见证抽验报告。 粉煤灰一般采用细度不大于25%的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰，粉煤灰进场时同样要求必须有合格证并有现场见证试验报告。粉煤灰具有一定的抗腐蚀能力。 碎石粒径采用20~40mm级配，其含泥量不大于3%且符合国家现行标准。石屑一般采用粒径2.5~20mm含泥量不大于5%，细模度符合中砂要求。当石屑缺少时，可采用中砂或粗砂代替石屑。 为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过200mm，混凝土的坍落度应控制在30~50mm之内。混合料应严格计量，强制搅拌，每盘混合料的搅拌时间不得小于1 min。在成桩过程中，应注意作好混合料标养试块，每机每台班一组（3块，150×150×150mm）试件。 ;(5)投料 终孔后须尽快用料斗进行空中投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐，如上料量不够，须在拔管过程中补充投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。 (6)拔管 投料后即可进行拔管， 拔管时速度一般控制在1.2~1.5 m/min（土质较软时（如淤泥）应放慢），边振动边拔管， 拔管速度保持均匀一致，在拔管过程中不允许反插。 ;(7)封顶 当桩管拔出地面，确认桩符合设计要求后，其上部可用粒状材料或粘土进行封顶??做好标记。此时应注意，封顶的顶面标高应加上保护桩长的高度。(注：保护桩长是指成桩时预先设定加长的一段桩长，保护桩长不少于50cm，一般取50~70cm，保护桩长在下道工序施工时将其剔掉，以确保顶部桩体质量。 (8)桩头清除 桩身达到龄期后，将桩体保护桩长清除，保证桩体顶面标高到设计标高。在施工过程中为避免机械扰动造成断桩宜采用人工进行开挖。桩头清理可采用风稿自上而下凿除混凝土至指定标高，也可用錾子在指定标高处对称截桩。 ;6 劳动力组织;7 机具设备;8 质量控制;(4)桩头处理：桩顶标高应大于设计标高的0.5m以上，在开挖时可采用人工或者人工和机械联合开挖，机械开挖时应预留人工开挖厚度，具体厚度应根据现场实际情况确定，保证机械开挖造成的断裂部位不低于基础底面标高，桩间土不受到扰动。 (5)施工顺序：隔桩跳打的方案，避免新打桩将已打的桩挤成椭圆或不规则形态，产生严重的缩颈和断桩。 (6)成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响，当发现桩断裂并脱开时，必须对桩进行逐桩静压，静压时间一般为3min，静压荷载以保证断桩接起来为准。 ;8.2 质量检验 (1)复合地基检测应在桩体强度满足试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束4周后进行检测。 (2)复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定，试验数量不应少于3个试验点。 (3)对高层建筑或重要建筑，可抽取总桩数的10%进行低应变动力检测，检测桩身结构完整性。 ;9 安全措施;10 效益分析;表10;11 工程实例