漏电及塑壳外壳式断路器常见故障及排除方法..pptVIP

漏电及塑壳外壳式断路器常见故障及排除方法 东方玉人 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 塑料外壳式断路器故障及排除方法 漏电断路器常见故障及排除方法 1．因漏电断路器正确安装和使用知识不普及的原因，致使安装不当或接线错误不能正常运行，漏电断路器发生误动或拒动(使用不当)。 2．误动的主要原因及排除方法 2.1漏电断路器使用不当造成误动 三极漏电断路器，用于三相四线电路中，由于零线中的正常工作电流不经过零序电流互感器，因而，只要一启动单相负载，漏电断路器就会动作。 解决方法：三相四线电路必须使用三极四线或四极漏电断路器。 2.2负载侧零线接地引起的误动 漏电断路器的负载侧零线接地，会使正常工作电流经接地点分流入地，造成漏电断路器误动作。 解决方法：将接地线接至漏电断路器电源侧的零线上。 漏电断路器常见故障排除方法 2.3漏电流和导线对地电容电流引起的误动 漏电断路器负载侧的导线紧贴地面铺设且较长，就存在着较大的对地电容电流，有可能引起误动。或负载侧导线因绝缘下降，对地漏电流较大，也有可能引起误动。 解决方法：选用漏电动作电流稍大规格的漏电断路器或架空导线。 3．拒动主要原因及排除方法 3.1 四极漏电断路器电源侧只接上相线，未接零线而引起拒动 解决方法：接上电源侧的零线。 3.2 如果负载侧的零线重复接地，当发生漏电故障时，漏电电流有一部分经零线接地点分流，结果使电流差值变小，此值小于整定动作电流时，就会拒动。 解决方法：去掉负载侧零线上的接地线。 * * 1.更换线圈 2.调整电源电压 3.重新调整 4.拧紧螺丝 1.线圈短路 2.电源电压太低 3.再扣接触面太大 4.螺丝松动 分励脱扣器不能使断路器分断 1.调换电源 2.增大操作电源容量 3.重新调整或更换拉杆 4.重新调整 5.更换损坏元件 1.操作电源电压不符 2.电源容量不够 3.电磁铁拉杆行程不够 4.电动机操作定位开关变位 5.控制器中整流管或电容器损坏 电动操作断路器不能合闸 1.检查线路，施加电压或更换线圈 2.送公司维修或更换产品 3.送公司维修或更换产品 1.欠电压脱扣器无电压或线圈损坏 2.储能弹簧变形导致闭合力减小 3.机构不能复位再扣 4分励脱扣有通电 手动操作断路器不能闭合 排除方法 故障原因 故障现象 1.更换触头或清理接触面，不能更换零部件的更换产品 2.拧紧螺钉 3.清除油污或氧化层 1.触头表面过分磨损或接触不良 2.两个导电零件连接螺钉松动 3.触头表面污染 断路器温升过高 调整瞬动整定值 过电流脱扣器瞬动整定值太小或选用不当 电动机起动时断路器立即分断 1.调整弹簧 2.消除卡死原因（如生锈等） 1.反力弹簧变小 2.机构卡死 欠电压脱扣器不能使断路器分断 排除方法 故障原因 故障现象 1.重新调整 2.更换产品 1.过电流脱扣器长延时整定值有误 2.热元件或半导体延时电器元件变化 断路器闭合后经一定时间自行分断 1.拨正或重新装好触桥 2.更换传动杆或更换辅助开关 3.调整触头、清理氧化膜 1.辅助开关的动触桥卡死或脱落 2.辅助开关传动杆断裂或渡轮脱落 3.触头不接触或氧化 辅助开关不通 1.重新调整 2.清除油污 3.更换衔铁或铁心 1.反力弹簧力太大 2.铁心工作极面有油污 3.短路环断裂 欠电压脱扣器有噪声 排除方法 故障原因 故障现象 7.用分励脱扣器脱扣或将欠压脱扣器改为电动操作 7.经常使用欠压脱扣器来脱扣 6.2按复位按钮使其复位 6.2操作按钮没有复位 6.1更换报废元件 6.1晶闸管、集成块或电子元件击穿 6.放大机构故障 5.5重新安装上 5.5漏电继电器摇臂复位拉簧脱落 5.4更换拉杆 5.4漏电继电器拉杆变形 5.3更换、返修 5.3漏电脱扣器灵敏度下降 5.2打开密封板，重新调整复位点 5.2牵引杆变形复位点位移 5.1更换、返修 5.1漏电脱扣器进入尘埃、水汽等 5.漏电脱扣器不能复位 4.更换 4.锁扣磨损已不能锁扣 3.使其锁扣 3.锁扣没有锁位 2.更换 2.机构弹簧断裂或疲劳性失效 1.更换 1.连杆机构损坏 不能合闸 排除方法 故障原因 故障现象 7.用分断容量较大的漏电断路器替换 7.分断大电流而使触头熔焊 6.更换 6.触头熔焊，自由脱扣机构不能动作 5.更换 5.分合弹簧折断、疲劳性失效 4.更换 4.分合机构磨损性故障 3.等双金属片冷却后再锁扣 3.没有经过必须的锁扣时间 2.使电压符