无隔膜电解水与漂白水之杀菌力与操作成本比较-生物产业自动化教学.DOC

無隔膜電解水與漂白水之殺菌力與操作成本比較 國立宜蘭大學生物機電工程學系　　　張明毅　吳品宏　王彥策 國立台灣大學生物產業機電工程學系　方煒　　陳林祈 【關鍵詞】電解水、漂白水、殺菌力 一、前言 環境消毒最常用的方式是將漂白水稀釋成適當濃度噴灑或浸泡。雖然漂白水的成本低廉，但漂白水的製造過程需通入氯氣，萬一高濃度氯氣外洩，將造成嚴重的毒害。漂白水成品必須裝桶保存，必然增加儲運成本。且經長期貯存後，有效氯極易消失，使其消毒效力大減。 近年電解消毒技術逐漸受到重視，利用電解氯化鈉溶液產生之有效氯及高氧化還原電位可有效殺菌。一般多以有隔膜的電解水機電解，收集陽極產生的酸性電解水，此溶液pH達2.4，氧化還原電位1100 mV，殺菌力極強，在許多消毒殺菌的領域均可見其應用研究的實例。然而強酸具腐蝕性，有效氯不易保存，且隔膜價格價較為昂貴、處理量小，因此近來逐漸考慮中性電解水的應用。中性電解水的殺菌力或許不若酸性電解水，但是其腐蝕性低，有效氯穩定。無隔膜電解是產生中性電解水最簡單也最經濟的方式，本研究的目的即在於利用簡易無隔膜電解機構，製造無隔膜電解水，和漂白水進行殺菌力比較。並測試不同的電解條件，計算有效氯的生成速率，藉由生產成本的計算，進行取代漂白水的可行性評估。 二、材料與方法 本研究使用自製簡易無隔膜電解機構，以兩根正方形截面積1 cm2的石墨棒為電極，可調整極距和深度。電極連結於可設定定電壓或定電流模式的電源供應器，電解時最大極限可達電壓40 V或電流20 A的輸出。 由於電解後，會有物質析出沈積於電極上，造成電極老化，因此必須先進行電極清洗。將電極正負極交換後，浸入0.1M HCl溶液中電解約2 min。電解後使用大量的自來水清洗電極，將殘留於電極上的物質洗掉，以免影響電解的效能。 無隔膜電解水與漂白水殺菌力比較測試 大腸桿菌常存在於動物的腸道或糞便中，當食物遭受病原性大腸桿菌污染時，會引發腹瀉和嘔吐現象，是最常見的病原菌。故本試驗選用E. coli K12菌株進行滅菌力測試。 本試驗欲比較3種有效氯濃度50、100、200 mg/L的電解水與漂白水的殺菌力。漂白水直接使用有效氯濃度約6％試藥級次氯酸鈉溶液，用自來水稀釋至所需濃度。電解水則是利用無隔膜電解機構，極距0.8 cm，電極深度12 cm，在定電壓24V的模式下，電解鹽度6‰的粗鹽水1 L，10 min後約可生成有效氯250 mg/L 1.直接生產電解水：在電解過程中當有效氯濃度達50、100及200 mg/L時取出。 2.電解水稀釋備用：以較高有效氯濃度250 mg/L的電解水以自來水稀釋成50、100及200 mg/L。 進行殺菌力測試時，將試管內加入消毒試劑9 mL後，再加入 1 mL E.coil K12菌液，該菌液濃度約6 log CFU/mL。菌液加入後使用Vortex震盪混合30秒，再以10倍率無菌緩衝液連續稀釋後，取0.1 mL塗抹於LB agar培養基上，每個稀釋倍率取二重複，培養條件為37℃、24 hr，計算生成的菌落數 無隔膜電解水與漂白水操作成本比較 本實驗將電極固定於間距0.8 cm，深度12 cm，擬探討電解時(1)電壓高低、(2)定電壓/定電流模式、(3)電解液濃度對電解吮操作成本之影響。以上一個實驗的電解條件：定電壓24 V(初始電流7.8 A，初始消耗功率187.2 W)、6 ‰粗鹽水訂為比較標準，一次變動一個因子去探討每一個因子的影響，並和漂白水成本相比。 電解水的操作成本主要有二，電費及粗鹽。電解時消耗電能E(KJ)將產生有效氯重量W(g Cl2) E＝V × A × t × 60 / 1000 其中 V: 電壓(volt)、A: 電流(amp)、t: 電解時間(min) W=C × V / 1000 其中 C: 最終有效氯濃度(mg/L)、V: 電解水體積(L) 若以目前農業用電，每度電為2.2元計算，生產每克有效氯消耗電能成本Celec Celec (NT$/g Cl2)＝ 6.1 × 10-4 × E / W 農會粗鹽售價為NT$ 250 / 50kg ＝ NT$ 0.005 /g。生產每克有效氯消耗粗鹽成本Csalt Csalt (NT$/g Cl2)＝ Ws × 0.005 / W 其中Ws: 使用粗鹽重量 市售的漂白水，每桶30kg，售價為NT$350。其中有效氯濃度為12%，相當於有效氯3600 g，故其單位成本為NT$ 0.10/g Cl2。 表 表 1 不同消毒藥劑及有效氯濃度對大腸桿菌之殺菌力 無隔膜電解水與漂白水殺菌力比較測試 消毒試劑 有效氯濃度 mg/L 直接生產電解水 稀釋電解水 漂白水 50 100% 93.3% 92.0% 100 100% 100% 97.3% 200 100%