生产标准化管理规范-PPT宣讲版.ppt

* 5.工治具 A.任何治具在生产线上使用时，都必须确定其贴有与SOP“使用治具”栏相符合的编号，无编号治具不得在线上出现。出现一次扣组长5分，助拉3分。上班前，各员工应对各工位之治具进行外观，功能，编号等状况进行检进与核对，发现有缺陷应立即报告组长或助拉，如果可能导致品质隐患应立即停止使用该治具，最后由管理人员确定其是否可使用，如果因此而发生的品质事故，各级人员皆视情节轻重处罚； 5.工治具 B.每次上班前由组长助拉统一发放工具(含治具)给作业工位，作业员及助拉要经常检查工具是否有损伤，发现有应查明原因，是人员造成的，应追究责任；各作业人员在使 用工具时发现不好使用时，应及时要求组长或助拉进行更换；下班后工具由助拉统一收回保管，以免遗失； C.工治具应做好保养、妥善安排后方可收回存放时，以维护工治具的精确度； 6.材料管理 A.助拉按作业计划在上班前，下班后，中休时间备好当日，次日要投产机种4小时生产物料，并存放在备料区，备料区必须悬挂“备料待用”标识牌；员工上班前，下班后， 中休时间应检查将要投产机种材料准备是否齐全，预计能生产多久，库存低于两小时的，要立即报告助拉或组长；作业员发现无材料时，不得私自到物料区取拿材料，谨 防错料；但作业员可到领标识明确的材料或在组长，助拉主管明确指示下取拿材料；发现有材料异常时，作业员可停止该材料作业，并在最短时间内上报现场任何管理人 员，确认无问题后方可使用 6.材料管理 B.员工作业时认准上线材料品质状态标签必是“合格、免验、特采、急用上线”此四种言可投入生产； “特采、急用上线”标识之材料可询问组长是否采取管制措施，良 品格料到线上后，员工应立即核对料号与SOP上“主材料”或“辅材料”料号是否相符，OK后，悬挂“物料标示牌”于材料外箱朝外一面 C.员工中休时应检查工位备料情况，新进人员使用物料每批先用由助拉或组长确认OK后方可投入。 7.不良品管理 A.凡线上生产过程中发现不良品应随时进行明确标识放置于该工位“不良品筐”内，不良品必须悬挂“不良品”标识牌：小件不良品料可放置于不良品盒，不良品盒必须用红色“现品卡”明确标示。 B.生产线上确定同一肋理经常性检查不良品材料及不良成品，半成品应及时送修，每次 中休时间应进行一次清理；线上不良品材料每次下班前必须清理走 7.不良品管理 C.所有不良品应妥善保护好，不致使受到其它损坏，不良品最后流向“不良品区”，每条线皆划出不良品区并悬挂“不良品区”标识牌，其范也以红色胶纸圈定；所有不良品区之不良品应按体积，功能分批，分类整齐放置于不良品物料架上(红色)，并悬挂该项不良标识及不良项目。 D.助拉及物料员最迟不得超过下午16:00将当日来料，作业之不良材料及半成品送修或退库；组长在此时间要对此项进行确认。确认时注意来料不良与作业不良分开退料 7.不良品管理 E.所有不良项目应准确记录并在最短时间内通知制程品管，下班后将数据整理后集中汇报给主管 8.人力状况 A.各组长利用早会时间清点人员出勤状况，并告知生产任务；各员工到达本工位时，如发现有相关人员未到者应积极联络组长，助拉，以便及时调整人力，以免影响生产正 常运作 B.凡被安排培训之人员与工作岗位，无论工作量，难度或因其它状况而不能胜任者，应主动跟组长讲明原因，并给组长一定的时间考虑，切勿发牢骚或故意拖延，怠工，发 现怠工情况，扣考勤20分 8.人力状况 C.任何人员因工作需要到其它部，线作支援时，应积极维护，支持该部线工作，服从管理，有困难可向该线，部管理人员提出 D.员工有公事或私事需帮助时， 可求助于组长和主管 9.消耗品管理 A.每条线安排一名助拉负责消耗品的领取与发放；去渍油，胶条，胶纸必须依照每条线，每机种制订出“用量表”，消耗品同一名物料员具体负责发放，助拉于每周五领取下周生产用量，凡消耗品发放到各线后，有超量使用达2%，扣组长考绩10分，助拉8分，超过5%，扣组长20分，助拉15分 9.消耗品管理 B.洗手间水笼头责任护人为清洁工；应经常注意水资源是否有浪费行为，如有发现，可记录下该员工姓名或工号(不方便可指认)报告给主管，一经查实扣10分，下班后有发现有自来水未关或其它浪费水的行为，清洁工已离开车间，则扣清洁工10分。 发现有员工打开水笼头而未及时关闭者，扣考勤20分，以示警戒。 9.消耗品管理 C.各线段按管辖范围对电源进行管制，线上责任人为组长，厕所责任人为清洁工，物料区责任人为成员物料员，办公室责任人为文员。 各责任人对本人所管辖范围内电源的按时开关，电扇，灯管排风扇等，损坏，维修负督导责任和联络修理义务，并对每一个问题的出现上