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抗压强度试件留置 在浇筑地点随机取样,标准养护28d。一次连续>1000m3,每200 m3不少于一组; 一次连续<1000m3,每100 m3不少于一组;每工作班不足100 m3,也不少于一组。 .当验收批内混凝土试件组数(A)时,sfcu的取值不得低于(E )。 A n≥5 B n≥10 C n≥20 D 0.06fcu E σ0-2.0(MPa) .混凝抗压强度标准试件的留置:连续浇注厚大结构的混凝土时,每100m3取一组,不足100m3也应取一组。( √ ) 抗冻试件留置 (1)一个单位工程相同抗冻等级,留不少于3组; (2)试件组数n=3,至少有2组达到设计抗冻等级; 试件组数n>3,达到设计抗冻等级组数>75%; (3)验收批内最低1组抗冻等级,当设计等级≤F250,最多不得比设计低50个循环; 当设计抗冻等级≥F300,最多不得比设计低100个循环。 抗渗试验留置 (1)一个单位工程至少3组; (2)必须满足设计要求。 外观质量 混凝土一般缺陷限值 蜂窝面积:水位变动区,浪溅区,大气区,<2‰,≤0.02 m2/处; 水下及泥面下,<2‰,≤0.04 m2/处; (2)麻面砂斑面积:水位变动区,浪溅区,大气区,<5‰,水下及泥面下,水下及泥面下,<10‰; (3)砂线长度:<3000mm/10 m2; 外观尺寸检验 混凝土配合比设计 1.符合设计强度、耐久性及施工要求,并要经济合理,就应进行配合比设计。 2.应采用试验-计算法 (1)按原材料及其要求进行计算,得出计算配合比; (2)经试拌、调整,确定符合要求,并比较经济合理的配合比; (3)施工中,根据砂、石含水率,定出施工配合比。 最主要的三个参数:水灰比、砂率、单位用水量 施工配制强度 混凝土强度标准差平均水平 <C20 C20~C40 >C40 3.5 4.5 5.5 高性能混凝土的水胶比不得大于(B )。 A 0.32 B 0.35 C 0.38 .配制高性能混凝土单掺一种掺合料时,其磨细粒化高炉矿渣掺量应为(C ),粉煤灰掺量应为(D),硅灰掺量应为(E)。 A 40%~70% B 30%~60% C 50%~80% D 25%~50% E 5%~10% F 3%~7% 配制高性能混凝土时,掺用的磨细高炉矿渣粉的细度比表面积不小于400㎡/㎏。(√ ) 混凝土防腐涂层与混凝土表面的粘结强度不得小于1.5MPa。( √ ) 混凝土配合比设计中,砂率是指砂的( A )占砂、石总( A )的百分比。 A 体积 B 重量 5.(1)确定水灰比W/C,取强度、耐久性(查表)二者小者 (2)选择用水量W(查表) (3)确定最佳砂率(查表)试拌 (4)确定水泥用量C,且查耐久性表 (5)确定砂、石用量 (6)确定配合比 (7)校核配合比 水泥标准稠度用水量 水泥细度 粉煤灰活性指数 粉煤灰需水量比 硅灰活性指数 烧结普通砖尺寸偏差 烧结普通砖抗压强度 砌墙砖尺寸偏差 砌墙砖抗压强度 砂表观密度 砂堆积密度 石筛分析 石压碎指标 砼抗氯离子渗透(电通量法) 砼中钢筋锈蚀 砼抗冻性 砼拌合物凝结时间 砼中砂浆氯离子总含量 超声-回弹综合法推定砼强度 水PH值 水CL-含量 砂浆分层度 砂浆稠度 涂层厚度 焊接拉伸 焊接弯曲 钢筋原材拉伸(屈服强度、伸长率) 修补材料: 水泥砂浆粘结抗拉强度 砼粘结劈裂抗拉强度 粘结抗剪强度测定 沥青针入度 沥青软化点 海水环境按耐久性要求在浪溅区,配制无抗冻要求的混凝土时,水泥用量不得低于( E )、抗冻要求的混凝土水泥用量不得低于( F )。 A 300㎏/m3 B 330㎏/m3 C 340㎏/m3 D 350㎏/m3 F ±3.0% E 360㎏/m3 F 400㎏/m3 1.1水泥净浆流动度 1.1.1 方法提要(2分) 在水泥净浆搅拌机中,加入一定的水泥、外加剂和水进行搅拌,将搅拌好的净浆注入截锥圆模内,提起截锥圆模,测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大值径。 1.1.2 仪器(3分) 水泥净浆搅拌机; 截锥圆模:上口直径36mm,下口直径60mm,高度为60mm,内壁光滑无接缝的金属制品; 玻璃板:400mm×400mm×5mm; 秒表; 钢直尺:300mm 刮刀; 药物天平:称量100g,分度值0.1g; 药物天平:称量1000g,分度值1g。 1.1.3 试验步骤(3分) (1)将玻璃板放置在水平位置,用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅
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