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TS16949对采购的通用要求
一、采购过程
组织的最高管理者应确保对评价和控制采购产品的有效和高效的采购 过程做出规定并保持文件化的程序,从而确保采购的产品能满足组织的需求和要求以及相关方的需求和要求。
对供方及采购的产品的控制的类型和程度应取决于采购产品对随后的产品实现或最终产品的影响。
组织应考虑在与供方沟通时使用电子媒介,从而达到对要求的最佳沟 通。为了确保有效和高效地实现组织的业绩,管理者应确保在确定采购过程时考虑以下活动:
——及时、有效和准确地识别需求和采购产品规范;
——评价采购产品的成本,考虑采购产品 的性能、价格和交付情况;
——组织对采 购产品进行验证的需求和准则;
——独特 的供方过程;
——考虑合同的管理,包括 供方和合作者的协议(包括年度采购计划);
——对不合格采购产品进行更换的保证;
——物流要求;
——产品标识 和可追溯性;
——产品的防护;
——文件,包括记录;
——对采购产品偏离要求的控制;
——进入供方的现场;
——产品的交付、安装或应用的历史;
——供方的开发;
——识别并减轻与采购产品有关的风险;
组织应与供方共同制定对供方过程的要求和产品规范,以利用供方的 知识使组织获益。组织也应吸收供方参加与其产品相关的采购过程,以提高组织采购过程的有效性和效率。这也有助于组织对库存量 的控制和获取。
组织应规定有关采购产品的验证、沟通和 对不合格做出反应等方面的记录的需求,以便证实其符合规范的要求。
二、控制供方的过程
组织应建立有效和高效的过程,以识别采购材料的可能的来源、开发 现有的供方和合作者,以及评价他们提供所需产品的能力,从而确保整个采购过程的有效性和效率。
控制供方过程的输入可包括:
——对供方相关经验的评价;
——供方与其竞争对手相比的业绩;
——对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理 情况的评审;
——对供方的管理体系进行审核并对其按期、有效和高效地提供所需产品的潜在能力的评 价;
——检查供方有关顾客满意程度的资 料和数据;
——对供方的财务状况进行评 估,以确信供方在整个预期供货及合作期间的履约能力;
——供方对询价、报价和招投标的反应;
——供方的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业 绩;
——供方对相关法律法规要求的意识 和遵守情况;
——供方的物流能力,包括 场地和资源;
——供方在公众中的地位和 所起的作用以及被社会认可的情况;
——所有 采购材料都必须符合现行的政府法规和安全规定(QS9000要求);
——如顾客有经批准的分承包方名单,则供方必须从该名 单上的分承包方处采购有关材料。其他分承包方只有经顾客工程部门批准并列入名单后,方可选用;
——分承包方的评价:供方应:1、满足分合同要求 (包括质量体系和特定的质量保证要求)的能力评价和选择分承包方,必须有分承包方选择体系,以能否符合要求的能力做为选择的 依据;2、 明确供方对分承包方实行控制的方式和程序。这种方式和程序取决于产品的类别以及分承包的产品对成品质量的影响。适 当时,还取决与已证实的分承包方能力和业绩的质量审核报告和/或质量记录;3、建立并保存合格分承包方的质量记录,也可使用非 “批准的承包方名单”的方法来满足此要求。
——分承包方的开发是指为改进分承包方的基本质量体系 所开展的活动,(如合同、研讨会、调查、纠正/预防措施、文件化等);开发的先后次序月应以分承包方在 HYPERLINK QS9000方面的需要 及产品/过程的重要性来确定;采用顾客选定的分承包方不能免除供方确保分承包方的零件、材料和服务质量的责任。
——分承包方的交付计划:供方 必须要求分承包方具有100%的按时交付的能力,供方必须提供必要的策划资料以使分承包方能满足此期望要求;供方必须建立 监视分承包方交付能力的体系以必要时采取的纠正措施。附
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