用望闻问切法点检诊断液压设备故障.DOCVIP

用“望、闻、问、切”法点检诊断液压设备故障 路荣杰 (菜钢集团银山型钢公司宽厚板厂 莱芜271105) 【摘要】介绍了用中医诊断病症的“望、闻、问、切”方法点检诊断液压设备故障，具有很好的可行性和实用性，在设备管理中发挥了积极的作用。 【关键词】望闻问切；点检；液压设备；故障诊断 1前言 我国传统中医理论讲究“望闻问切”诊断病症，虽然人体是个非常复杂的系统，但是不管哪一部分出现异常、病症，都会在身体上有所表现，通过“望闻问切”的方法，就可判断病症，对症下药或调理以恢复健康。相比而言，液压系统也比较复杂，包含了液压、机械、电气、自动化、仪表等，出现故障(病症)时不好判断。作者从事多年的液压设备管理工作，不知不觉得在点检液压设备和故障诊断中也使用了“望闻问切”的方法，并且成效显著，现总结如下，供同行参考。 2“望闻问切”方法应用及举例[1,2] 2．1“望”——观察并记录，这是最普通的日常点检 现在执行的“一书四标”点检标准中都有“望”的内容，具体包含： (1)观察泵轴头、管路接头、阀台、高压软管、执行元件等有无泄漏和有无剧烈震动。 (2)检查连接螺栓有无松动，包括泵的地脚螺栓、阀及阀块的固定螺栓、液压缸连接螺栓等。 (3)检查油箱液位、温度、压力是否正常，液位是否达到正常的检测标高，无液位检测的油箱液位要达到油箱三分之二位置；温度一般在30~50℃；压力达到设计压力并且稳定。 (4)检查过滤器是否堵塞，是否有堵塞报警，过滤器前后压差一般不宜超过0．3MPa。 (5)有透明液位计的地方，还要看液压介质的颜色。目前矿物性液压油颜色一般是淡黄色，颜色变深至褐色是老化现象；变白是有水乳化现象；此时需要进行液压油的理化指标检测。为了使透明液位计中的油保持和油箱中的油一致，需要一个月把液位计中的油放掉，再接入油箱中的油，或者定期直接从油箱中取样检查。 (6)观察时不仅要在设备静止时，更要观察其运转时，即在液压泵升压时、变量时、换向阀动作时、液压缸动作时等。 (7)在分析故障时，还要结合生产动态，结合操作工的操作等。 总之，液压系统的全部设备都可用“望”来进行检查，掌握系统运行的初步状况，判断液压系统是否“健康”。 例一：液压油高温产生“烟雾”。电炉车间电弧炉液压系统工作压力为6．3MPa，电极夹紧时是靠碟簧，夹紧力较大，松开时是靠液压力，因此，单独配备了一台油箱容积只有30L的液压站，其工作压力达30Mpa，工作时直动式溢流阀一直处于高压溢流状态。此液压站放置在大液压站房间内，每8h才工作一次，其结构小巧、简单，只有压力、液位显示，无任何连锁保护。工作时在操作台上开泵，一般工作10min后停泵。有一次因检修，操作工人开启液压泵后忘记停泵，工人在巡检时，一进液压站发现此油箱冒烟，用手试油箱体，烫手，感觉温度超过100℃，马上通知操作台停泵，避免了一起事故。这是一起典型的通过“望”检查到的故障。 例二：伺服阀控制液压油乳化呈白色。电炉液压系统采用的介质是防火阻燃的水-乙二醇，而其伺服阀的先导控制油使用的是HM46液压油，是由独立的液压站提供的。在点检中发现液位计中的油呈乳白色，马上停机检查，发现由于伺服阀的内泄，部分水-乙二醇进到了先导控制油箱中。由于及时处理，避免了伺服阀损坏的重大故障。这也是通过“望”检查到的故障。 2．2“闻”——用耳朵听、用鼻子闻设备的声音、气味 (1)听泵、联轴器运行时有无杂音，在泵变量时有无异响。泵变量时异响一般是变量机构出现问题；联轴器处有冲击声一般是弹性垫损坏。 (2)听阀台内有无泄漏声音或尖锐的流体声音。声音异常一般是产生了卸荷或阀的开度不够。非正常卸荷需要调整压力，调压无效则要检查调压弹簧及阀芯是否良好；阀的开度不够要检查控制信号、阀芯磨损情况等。 (3)听液压缸运行中各连接部位有无响声，液压缸运行到终点时有无撞击声。连接部位响是轴承坏或缺润滑油；液压缸到终点时有冲击是缓冲问题或流量控制问题。 闻就是在设备附近靠嗅觉来感受液压油是否变质有异味；旋转、滑动部位是否因摩擦有异味等。 2．3“问”——询问、了解、调查 “问”是诊断疑难故障的关键所在，往往比较费时、费力。液压系统有些故障很偶然，除了液压设备本身故障外，还受机械、电气、自动化、操作方法等的影响；有时问题交叉存在，难以分辨；盲目更换部件会影响生产。此类问题要充分分析才能找到根源。 (1)要询问操作工故障现象，在什么情况下出现。必要时要亲身盯在现场，待故障重现或者反复试车，逐项排除。 (2)要询问点检维护人员发现了什么异常，从现场设备到阀台、液压站都要检查，任何异常都不能放过。 (3)要与电气自动化人员交流，各种信号是否正常，讨论控制程序是否完善等。 (4)必要时各相关专业要召开分析会，找出怀疑点再进一步跟踪分析。 2．4“切”——用触觉(手)来感觉设