2.电动机地基本控制-重庆科创职业学院..ppt

电气控制系统图的基本知识 电气原理图示例：（识图讲解） 1.异步电动机控制线路原理图—单向点动 “一按（点）就动，一松（放）就停”的电路称为点动控制电路。点动控制电路常用于调整机床，对刀操作等。因短时工作，电路中不设热继电器 8.三相异步电动机降压启动控制 1）定子绕组串电阻（电抗）启动控制 9.三相异步电动机电气制动控制 1）反接制动控制 2）能耗制动控制 D 6 5 识图 电动机常见的基本控制线路： 点动控制线路 正、反转控制线路 位置控制线路 顺序控制线路 多地控制线路 降压启动控制线路 互锁控制线路 制动控制线路 自锁控制线路 单向点动控制电路 QS L1 L3 L2 FU1 KM M 3～ SB KM FU2 2.异步电动机控制线路原理图—自锁控制 ? ? KM 1 2 FR FU SB1 SB2 KM KM FR 控制电路 主电路 S M 3 ~ 也为单向自锁控制，电路若去掉自锁触点 KM，则可对电动机实行点动控制。 工作原理 3. 互锁控制 4.电动机的正反转控制 电动机正转 KM1 电动机反转 KM2 ◆电动机反转：将电动机任意两根火线对调。 ◆实现方法： 接触器联锁正反转控制电路 5.位置开关控制 有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。 工作台自动往返控制 顺序控制 6.顺序启动同时停止控制 顺序启动逆序停止控制 FU1 KM1 M 3～ FR1 Q L1 L3 L2 KM2 M 3～ FR2 KM2 FU2 FR SB3 FR KM1 SB1 SB4 SB2 KM1 KM2 KM1 KM2 电气原理图： 特点: 主电路 控制电路 7.三地控制 在两地或多地控制同一台电动机的控制方式 启动(常开)按钮并联，停止(常闭)按钮串联 降压启动的方法 定子绕组串电阻（电抗）启动 自耦变压器降压启动 Y—△降压启动 延边三角形降压启动 降压启动的实质： 启动时减小加在定子绕组上的电压， 以减小起动电流； 启动后再将电压恢复到额定值，电动机进入正常工作状态。 FU1 KM1 QS 主电路 M 3～ FR L1 L3 L2 KM2 R FR SB2 SB1 KM1 KT KT KM1 KM2 KM2 KM1 KM2 控制电路 电气原理图 工作原理 合上电源开关 按下按钮SB1 KM1、KT线圈通电 M串电阻降压启动 KT延时 KM2线圈通电，KM1、KT线圈断电 M全压运行 2）自耦变压器降压启动控制 电气原理图 工作原理 M 3~ FU1 KM2 FR QS L1 L3 L2 KM1 KM2 T 主电路 FU2 FR SB4 SB1 KM1 SB2 KM1 KA KM1 KM1 KA KA KA KT SB3 控制电路 KT 3）星形——三角形降压启动控制 指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。 Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。 Y—△降压启动控制 常用的电气制动： 反接制动 能耗制动 制动电阻的接线方法: 原理： 要求： 对称接法 不对称接法 改变电动机电源相序，使定子绕组产生反向的 旋转磁场，形成制动转矩。 10kW以上电动机的定子电路中串入反接制动电 阻，转速接近于零时，及时切断反相序电源,防 止反向再起动。 A.单向反接制动的控制 电气原理图： 速度继电器 关键是电动机电源相序的改变，且当转速下降接近于零时，能自动将电源切除。 工作原理： 电动机正常运转时，KM1通电吸合，KS的常开触点闭合，为反接制动作准备。 按下停止按钮SB1，KM1断电，电动机定子绕组脱离三相电源，电动机因惯性仍以很高速度旋转，KS常开触点仍保持闭合，将SB1按到底，使SB1常开触点闭合，KM2通电并自锁，电动机定子串接电阻接上反相序电源，进入反接制动状态。电动机转速迅速下降，当电动机转速接近100r/min时，KS常开触点复位，KM2断电，电动机断电，反接制动结束。 B.可逆运行的反接制动控制 特点（与反接制动相比）： 消耗的能量小，其制动电流要小得多； 适用于电动机能量较大，要求制动平稳和制动频 繁的场合； 能耗制动需要直流电源整流装置。 原理：电动机脱离三相交流电源后，在定子绕组加 直流电源，以产生起阻止旋转作用的静止磁 场，达到制动的目的。 A.单向能耗制动控制 按时间原则控制 单向运行接触器 能耗制动接触器 整流变压器 桥式整流电路 按速度原则控制 B.电动机可逆运行能耗制动控制 正转接触器 反转接触器 C.单管能耗制动控制 单