精华资料mh-时36、40竖向钢筋电渣压力焊机应用仿单.docVIP

?MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机使用说明书 （竖向钢筋埋弧对焊机） 一.用途与使用范围： ??? 在高楼林立的当今世界，建筑业迅速发展、钢筋混凝土框架结构，箱型结构日益增多，大量钢筋需要现场对焊，MH—36、40型竖向钢筋电渣压力焊机是完成建筑工程中竖向钢筋焊接的理想设备，从而抛弃了旧工艺绑条焊、搭接焊、坡口焊等工艺。 ??? 该设备具有功效高，节省能源，节约钢筋，改善了工人的劳动环境，焊接质量高，而且可降低工程成本。 ?? 该焊接装置能对焊国产Φ14—Φ40的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋（或进口钢筋），经大量试件抗拉实验结果表明，均符合“中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）的规定。 二.技术参数： ? 型号及参数 ? MH—36同体式 ? MH—36分体式 ? MH—40同体式 ? MH—40分体式 ?? 电源电压 ????? 单相380V?? 50HZ ??????? 380V ? 额定输入电流 ???????? 102A ??????? 123A ? 可焊钢筋直径 ????? Φ14—Φ36 ?????? Φ14—Φ40 ?? 空载电压 ?????? 70—80V ??????? 67—70V ? 焊接电流种类 ??????? 交流 ??????? 交流 ?? 焊接时间 ?????? 12S—40S ??????? 12S—45S ?? 焊接电流 ?????? 200A—610A ??????? 200A—750A ??? 熔化量 ?????? 20±5mm ???????? 20±5mm ?? 全套重量 ??????? 302Kg ???????? 314Kg ?? 对接压力 ?????? 〉3000N ????????? 〉3000N ?? 机头重量 ?????? 齿轮式8.6Kg????????????? ???????? 杠杆式10Kg 三.工作原理： ??? 1.本装置对焊钢筋可分为四个过程，即：引弧、电弧、电渣、顶压。其连续工作过程：在近80V空载电压的作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化周围的431焊剂，熔态焊剂导电率增大，产生更高的电阻热，因而导致更多的焊剂熔化，逐渐形成渣池。使上下钢筋端部，在电渣熔池中加大熔化量，当上下钢筋熔化量达到一定数值（约20mm)时，施加大于3000N顶锻压力，压到底时同时断电，焊接过程完毕，冷却后敲去渣壳，现出有光泽的焊包。 ??? 2.电气工作原理（以齿轮式为例） ??? 当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮使焊机或控制箱内的中间继电器动作，接触器吸合，电焊机通电，同时定时装置开始计时。夹在上下钢筋的焊把接通电源，立即反时针转动手柄引弧，保持电压表指示在35—45V范围内。电压偏高上提钢筋，电压偏低下送钢筋，保持电压稳定，蜂鸣器响，电弧时间达到电渣时间开始时下送上钢筋，进入电渣过程，保持电压表指示在22V—27V之间。当指示灯灭，蜂鸣器不响，既顺时针转动摇柄，进行焊件的加压。当手柄往下摇不动时，按下红色按钮，断电，从而使中间继电器失电，接触器断电，这样电焊机初级断电，焊接过程结束。 四.操作与使用 ??? 1.根据所购机型，按附图3或附图4接好线。 ??? 2.根据所焊钢筋直径调节弧焊机电流调节装置，使其指示到所焊钢筋位置，也可参考表1对电流进行调节。 ??? 3.将同体式电源上或分体控制箱上功能选择开关置电渣焊位置，控制电源开关置开位置，这时电源指示灯及电渣焊指示灯亮。 ??? 4.用焊机头上的下夹具夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸在焊机筒中偏下位置，对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点1.5厘米处，把待焊钢筋夹在上夹具上，对于杠杆式机头则是将杠杆置水平位置，把钢筋夹在上夹具上。 ??? 5.对于齿轮式机头则将焊接电缆的两个电极夹夹在上下两钢筋接近机头的部位，对于杠杆式机头将焊接电缆快速插头插在机头的两电极上，操作手把插在机头的杠杆上，将监视器引线插在机头下部的插孔里（见附图2） ??? 6.上下钢筋端头顶住，并应接触良好，装上焊剂筒，底部放上合适的石棉防漏垫，将下部间隙堵严，关闭焊剂筒，将干燥的431焊剂倒入筒内，以装满为准。 ??? 7.焊接开始时对于齿轮式机头，把焊把钳夹在施焊的上下钢筋上。按下操做盒上的白色按钮，电源接通，钢筋端头打火后，立即摇动手柄半周至一周，提升上钢筋2—4mm，引燃电弧。观察电压表，如电压偏低，反时针摇动手柄，如电压偏高，顺时针摇动手柄，使电压稳定在35—45V之间。见机具仪表壳上的指示灯闪亮时，下送上钢筋使电压稳定在22—27V之间，仪表壳上的指示灯灭时顺时针迅速摇动手柄下送钢筋，并用力顶紧，同时断电，至此一个接头焊接完毕。稍保温后打开焊剂筒，倒出剩余焊剂，卸下焊把钳，卸下机具，另一机焊具已夹装好的