一种新到型预制装配式钢筋混凝土独立基础研制.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 一种新型预制装配式钢筋混凝土独立基础研制 　　【摘 要】预制装配式钢筋混凝土独立基础具有造价合理、安装技术简单、对工人技术要求低、施工周期短、可以重复使用、绿色环保、利于实现工厂化生产等特点，满足新时期经济建设和可持续发张的要求，尤其在农村、山区等的低层设施建设中更能发挥其经济而高效的特点 【关键词】预制装配式；工业建筑；新型拼接；绿色环保 0 引言 我国传统柱下独立基础主要采用现浇钢筋混凝土基础的形式。然而传统现浇钢筋混凝土柱下独立基础施工过程繁琐复杂。基础需要在施工现场支模、扎筋、浇筑混凝土，需要混凝土养护达到设计强度后方可安装上部结构，这就导致整个基础建设存在着许多缺点[1]：1）施工过程的周期长，不利于实现建筑工业化，并且施工过程中容易对环境产生污染、不利于绿色环保；2）资源利用率低。基础只能使用一次，造成资源浪费。3）基础质量不易保证。现浇基础由施工单位现场制作，混凝土的质量难以控制。因此，转变现有传统现浇钢筋混凝土基础形式，发展高效、经济、绿色环保的预制装配式钢筋混凝土基础建设是新时期经济建设及可持续发展的必然趋势，是建设节约型社会的长远大计和构建社会主义和谐社会的根本目标，具有极大的潜力和市场效益，并将是基础建设产生跨越式的提高 1 研制基础的优势 1.1 在技术上的优势 1）预制独立基础分上、中、下三块或者上下两块。最上面基础块为矩形，中层和下层基础块为矩形向内凹陷形式。各层基础采用H型钢作为钢筋骨架，并在H型钢周围设置抗剪钉，增加了与混凝土的结合性能。2）基础之间通过地锚钢筋贯穿连接，地锚钢筋底部加弯钩，在最上层钢筋表面加肋，并由螺栓固定。增加了摩擦，使连接更稳固。3）预制的钢筋混凝土块之间的拼接方式简单，施工工艺简单，施工技能含量低，对施工人员施工技能要求低，适用性强。安装精度高，块体间传力直接可靠。4）能满足特殊施工环境如：a.在不能影响现场及周围环境的市区内施工；b.在干燥缺水的沙漠中施工；c.在混凝土不易凝结的高原冻土段施工；d.在缺水、缺材料、道路交通不便的山区施工。5）在某些地区浅基础高度受限，如地下埋有特殊管道而限制了基础的高度，则可以采用在基础底板添加型钢的办法来增加基础抗冲切的能力，以达到减小基础高度的效果 1.2 在绿色节能上的优势 预制装配式钢筋混凝土独立基础在施工现场不需要湿作业，施工过程方便快捷，预制基础还可以重复使用，符合绿色环保和文明施工的要求。标准化的生产可以节省材料，减少浪费 1.3 在经济上的优势 1）预制钢筋混凝土块体可采用在预制工厂或露天场地制造完成，到建设场地只需将预制好的钢筋混凝土块拼装即可，建造工序简单，并且不需要养护。因此大大提高施工质量，提高了钢筋混凝土基础建设的速度，从而大大缩短了建设周期，同时也降低了工程造价 2）预制块体自重轻，因而易于运输，易拆装，施工方便快捷，安装时也无需大型的吊装设备，普通工人采用简单施工工具即可实现钢筋混凝土基础的快速装配，对施工人员施工技能要求低，且安装精度高。使得基础建设高效而经济 2 研制基础的理论、实验及施工 2.1 研究内容 对全装配式钢筋混凝土柱下独立基础进行施工工艺及力学性能测试，包括寻找简单合理的基础分块及基础分块间的拼装方式、基础与柱之间的连接施工工艺等[2] 1）有效解决装配式柱下独立基础在实际施工过程中对人力、物力消耗较大，工期较长的问题，加强自主创新及关键技术的研发 2）通过理论分析，提出一种预制砌块的快速连接。通过预埋件加强连接，使得装配式柱下独立基础在实际施工过程中能达到施工快速且自身受力性能良好的效果 3）通过实验对装配式柱下独立基础进行力学性能分析，根据实验结果对连接方式进行改进 4）充分考虑施工的实际情况，结合试验结果提出一套完整的装配式柱下独立基础的施工工?，使得装配式柱下独立基础实现大范围推广成为可能 5）结合有限元分析，对采用该装配式柱下独立基础进行破坏模式分析，并提出修复方案 2.2 研究目标 根据现阶段工程实际的需要，设计一种具有预埋件的新型预制小体积钢筋混凝土块体及其块体间快速组装的方法，将其应用于柱下独立基础中，使得安装时不需要现场湿作业、不需要大型设备吊装、且能反复使用[3]。将独立式阶形基础的阶层分成两部分，上下分别在工厂预制，且在离中心以及离中心一定距离预留5个孔洞便于上下连接。最下层砌块预留上一砌块的凹槽，这样便于抵抗水平作用力。上下各有孔，紧固件穿过基础侧板的预埋件和基础底板的预埋件相对应的孔而固定 2.3 拟解决的关键问题 1）保证块体之间的接缝吻合良好，避免安装过程中造成的基础垂直度及高程上的累计误差，防