喇嘛甸油田三元复合驱移动计量装置设计应用TheApplicationStudy.DOC

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喇嘛甸油田三元复合驱移动计量装置设计应用TheApplicationStudy

喇嘛甸油田三元复合驱移动计量装置设计应用 The Application Study of Mobile metering device on Wells Scaling of ASP flooding in Daqing Lamadian Oilfield 郑焕军 大庆油田有限责任公司第六采油厂 摘要: 喇嘛甸油田三元复合驱进入结垢中后期后,提捞举升工艺得到大量应用,同时对产液量与含水的地面计量提出了准确、快捷以及便携的要求。以GLCC高效分离技术为基础,集成了配套的含水检测、数据采集与存储系统的移动式计量装置,可实时准确的对产液和含水变化进行检测和记录,从而获得产液、含水的变化趋势,适用于油田多种采出工艺的生产计量要求。 关键词:三元复合驱 GLCC高效分离系统 移动计量 前言 目前油田各种新型采出工艺对地面计量提出了较高的要求,包括采出端的提捞井、地面规划的单管流程井等,其产量与含水计量均无法采用传统简单的油气分离器计量,准确地监测这些井的生产数据并进行动态分析是确保新区块投产的一项重要工作。通过采用GLCC高效分离技术、电容+导纳式含水率仪设计的移动式分离计量装置保证了喇嘛甸油田新区块的顺利开发投产。 目前,喇嘛甸油田三元复合驱油井的产量含水计量存在如下问题:采取间歇抽油时每一冲程较长,平均700m左右,常规玻璃管量油和取样化验含水误差较大,因此必须采用能适应大范围含水变化的流量计、含水率仪[1]。 1结构及计量原理 1.1装置结构 该计量装置主要由GLCC高效分离系统、 EMERSON质量流量计、电容+导纳式含水率仪、控制面板四部分组成。搭载移动平台,计量后的介质不外排,输入到回油管线,设备具备实时、准确显示反映产液及含水变化规律的数据和曲线的功能。 表1 装置技术参数 项目 设计参数 备注 设计压力 3MPa 环境温度 -20℃~40 产液量计量范围 0.03t/min-0.5t/min 在线计量误差≤5% 含水变化范围 0-100% 在线计量误差≤3% 1.2计量原理 油井产出液体由管线进入GLCC分离装置进行气、液分离,气体直接循环进出口返回油井生产管线,液体先后进入质量流量计、含水率仪进行质量与含水的测定后,进入出口返回油井生产管线。 GLCC分离器由倾角向下的管道沿定角度的切线方向与铅垂管道相连,多相流经入口段预分离后进入主分离器。由于旋流作用,在主分离器中,离心力、重力和浮力形成一个倒圆锥型的涡流面。密度大的液相沿铅垂管道的管壁流到分离器底部,密度小的气相沿涡旋的中央上升至涡面并流至分离器顶部,最终气相和液相分别从分离器的顶部和底部排出,并通过控制阀调整液位,实现两相充分分离[2] [3]。 含水率仪传感器对被测含水原油的介电常数敏,通过将导纳传感探头测得含水率的变化转化成探头的导纳量的变化,使导纳传感器输出一个和含水率对应变化的电信号,从而测出原油的含水率[4]。 图1 移动式计量装置原理 2 试验应用情况 2.1现场测试对比 为检测该计量装置测量误差,分别在螺杆泵、抽油机、智能抽进行了3次对比测试,与玻璃管量油/罐车量油、含水测试做对比,产液误差小于5%,含水误差小于3%,达到设计要求,满足现场测试需要。 表2 现场测试数据对比 井号 井别 产液计量 含水计量 测量产液 t/d 玻璃管量油 t/d 误差 % 测量含水 % 取样化验 % 误差 % 9-2688 抽油机 53.7 55.0 2.4 96.7 95.3 1.5 9-PS2631 螺杆泵 22.3 21.7 2.8 94.3 95.8 1.6 9-PS2613 智能抽 27.4 32.3 3.6 95.3 96.1 1.0 2.2检测数据录取与分析 该计量装置在测量过程中,将数据存储在控制面板中,测量结束可通过U盘拷贝回电脑进行数据的录取与分析。存取数据包括日期、时间、质量流量、密度、温度、体积流量、液量累积、水量累积、油量累积、实时含水等项目。 实际计算时,可根据单位时间内液累积量计算得到平均日产液,根据液累积量、水累积量计算得到平均含水。 例如9-PS2515井,截取时间段为14:54~16:54内共2小时的数据进行统计,液累积量为0.680767t,水累积量为0.663632t,计算可得该井: 日产液=0.680767t/2h×24h=8.17t/d 含水=0.663632t/0.680767t=97.48% 2.3产液及含水变化 该计量装置每10秒记录一次数据,可根据质量流量与含水两项数据,直接绘制油井产液与含水实时变化曲线。 以9-PS2613井为例,设定等待时间为10分钟,单次进液时间在11分钟左右,其中进液时间内前2分钟的产液波动为

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